Торцеватель для пластиковых труб своими руками

Сообщества › Кулибин Club › Блог › Самодельный торцеватель труб. 3D модель.

Распил будет заказан на лазере, токарка и сварка своими силами. Фрезеровка деталей не доступна или чрезмерно дорогА.

Габариты торцевателя 385х330 т.е. не совсем компактный, может будут советы по уменьшению габаритов.

Метки: торцеватель своими руками, hand made tube notcher

Комментарии 34

сменный прижим и род круглую трубу и под квадрат…

Основание 5 мм явно маловато, минимум 10. Плюс, на мой взгляд, необходимо предусмотреть возможность производить запил не только по центру труб. Бывает необходимость смещать рез.

Если интересно — посмотри у меня в журнале Авто Ariel Atom в самом начале есть запись о том, как я сделал такой станочек. Да, его делать сложнее, мне резали его на эрозионном станке, но он работает идеально.

5мм мало для основания — в зависимости от типа зуба на коронке и оборотов будет или орать или петь или визжать. Делайте из12-15мм листа чтоб потом не жалеть.

Советую основываясь на личном опыте.

Понял, а если я увеличу толщину за счёт сварки пакета из 2-3х листов 5мм? Электрозаклепками.

Как вариант можно использовать, но цельный лист гораздо большей монолитностью обладает. Если альтернатив нет — то побольше электрозаклёпок и в путь. Главное чтоб его от них не повыпучивало.

Не тем людям обращаетесь за оценкой вашего девайса.
Дью вам в помощь

Конечно. Денег ведь нет на нормальный инструмент. В магазин без денег не пускают.
По этому и занимаются разной херней, драгоценное время тратят.

Довольно жалкая попытка поумничать.
Может хочешь сравнить финансовые возможности?

Да вас всех самодельщиков уже давно определили.
Как правило, люли без какого то либо образования 😂
Этот парень много самодельщиков поимел.
Надо посмотреть все его видосы, а главное внимательно слушать и много нового узнаете.

Я так понимаю, под гайкой будет ребро жёсткости, для него там пазы сделаны? Без него слабовато будет.

Лыски записал. Спасибо!
Да, ребро будет, П-образная конструкция без него будет играть

Некоторые узлы можно уменьшить и упростить!
Все уже придумано до нас!))

Да, из 10-20ки и с фрезеровкой

Где тут фрезеровка?
Дело ваше конечно!

Если есть что сказать по теме- говорите.
На вашем фото какая толщина металла? На чем выполнялась резка? Нужны ли вообще пазы на станине?
Как выполнена направляющая для губок, Не клинит ли их при зажиме трубы?
С каким максимальным диаметром трубы можно работать?

для стальных труб?или пластик.
Не пойму зачем он нужен…

Для стальных. Зарезать например под обойму или для аккуратно стыковки.

вроде болгарка хороша в этом вопросе.
Или это для нержи и идеальных стыков в выставочных образцах?

Болгарка долго и не аккуратно. Я пользовался коронным сверлом и сверлильный станком, но неудобно удерживать трубу, а если под углом, то вообще шляпа.

Опыт нужен, это верно.Без опыта с болгаркой непросто.
Диск нужен 1,2 мм хороший, например kronenflex

Попробуйте сварить каркас багги без торцевателя, с одной только болгаркой, где таких стыков несколько десятков под разными углами — у вас или трубы все потянет из-за перегрева, потому как придётся заваривать слишком большие зазоры, или вы пол месяца с утра до вечера потратите на одну только разметку и торцовку, чтобы всё стыковалось как надо, а потом ещё пол месяца на обработку швов, чтобы они выглядели как швы, а не как насрано.

Одно дело для водопровода или отопления трубы сварит — там хоть под 90 градусов болгаркой делай вырез и вари, и другое — сварить что-то аккуратно.

тогда конечно, такой станок нужен.Ridgid наверное тысяч 200 стоит.

Самые дешёвые под такой диаметр труб я нашёл за 17к РР. Самому собрать значительно дешевле

17к — это у Андрея АндрОва?

Блин а это не зигмашинка?

Всегда уважал людей кто моделирует в таких программах как солид, компас и подобных.сколько не пытался освоить ни к чему хорошему это не приводило…🤦‍♂️
А по теме, ничего не понимаю…но нравится!

Компас осваивается повторением вложенных уроков часов за 10-15. Но для сколь-нибудь значимых результатов нужна цель и планомерное её достижение 😉

С точки зрения самостоятельного освоения Компас сложнее Солида. Солид интуитивнее.
Но работаю я легко и в Компас и в солиде

Я бы губки прижима трубы крепил не к изгибу, а варил бы к листу (или болты) — подозреваю трудности при изгибе 5 мм стали и позже при прижиме может уходить настройка угла врезки (если на одной трубе их будет более одной).
Также мне непонятна форма нижней пластины — на третьей фотке под поворотной частью исчезает площадь опоры. Конечно, дрель будет давать правое вращение, и можно пренебречь, но чисто эстетически — я бы дал полную площадь вплоть до соосности. Хотя — габариты вырастут.
Возможно, я бы ещё рассмотрел установку лазерной призмы на поворотной части так, чтобы она показывала ось реза, ибо разные диаметры труб будут хоть и параллельны своей осью плоскостям губок, но всё же на разном расстоянии от оси поворота.
Ну и толкатель прижима я бы проектировал с пластиной аналогично форме губок, на тонкостенных трубах упор пятаком да ещё и с проворотом может оставить следы.

Читайте также:  Сделать антенну для телевизора своими руками

Насчёт опорной поверхности согласен, но некрасиво получается.
Про болт думаю уголок просверлить, надеть на проточку болта, потом шайбу и завальцевать

Источник

О зачистках для полипропиленовой трубы: как сделать самому

Для повышения надежности и максимального давления трубы из полипропилена имеют армированный слой. Но он мешает формированию качественного сварного соединения. Выход – зачистка для полипропиленовых труб перед их установкой.

Зачем нужна зачистка?

Подобная технология используется для всех видов полипропиленовых трубопроводов. Исключение – применение изделий с армированием стекловолокном. При нагреве оно частично расплавляется и не снижает надежность пайки. Но для таких моделей нужно увеличить время нагрева в зависимости от диаметра.

Особенности материала

Удаление части алюминиевой фольги нужно для всех типов покрытий – однородных и с перфорацией. Причина – металл нагревается и остывает быстрее, чем пластик. В зоне контакта может возникнуть неоднородная кристаллизация на границе с алюминием, что приведет к потере механической стойкости.

Какие бывают инструменты для зачистки полипропиленовых труб

Правильная зачистка для труб начинается с выбора инструмента. Его вид и конструкция зависит от типа армирования (наружный, внутренний), диаметра. Для торцевой пайки необходимо использовать специальные машины для удаления кромки. Но изделия из полипропилена редко делают диаметром свыше 60 мм. Для этого используют трубопроводы из полиэтилена.

Насадки для дрели

Для обустройства трубопровода своими руками можно купить несколько ручных зачисток для стандартных диаметров – 16, 20, 25 и 32 мм. Пример инструмента для внешней обработки – серия моделей MasterProf или Newton. Каждая рассчитана для двух диаметров, например – 20х25 или 16х20. Ножи располагаются вертикально, возможна их замена, регулирование положения.

Ручное удаление удобно для небольшого объема работ. Если это нужно сделать массово, рекомендуется приобрести специальные насадки для дрели. Они также отличаются размерами, но все рассчитаны для крепления в стандартном патроне дрели. Это оптимальные инструменты зачистки для полипропиленовых труб 20-25 мм.

Как выбрать очистку ручного типа или для дрели:

Дополнительный инструмент – тиски или струбцина для фиксации патрубка. Так будет удобнее обрабатывать поверхность, для удаления не нужно будет прилагать большие усилия.

Работа с торцевателем

Торцеватель необходим для зачистки торцов. Он отличается от насадок и шейверов расположением ножей. Их плоскость находится в горизонтальном положении под небольшим углом. Снимается фаска до 1 мм алюминиевой прослойки. Преимущество этого инструмента – универсальность. Он используется для выравнивания плоскости патрубков, что сказывается на точности пайки.

Особенности торцевателей:

Глубина снятия фаски зависит от ровности реза патрубка. Часто торцеватель используется сначала для выравнивания плоскости торца, а затем для зачистки поверхности. Убирается лишь небольшая часть фольгированного слоя, что исключает его появление в месте спайки.

Зачистка наружного и внутреннего слоя: устраняем все лишнее

Порядок выполнения работ.

Перед началом работ рекомендуется сделать несколько пробных паек. Для этого можно использовать трубные обрезки ППР. Фитинги должны быть той же марки, что и для всей системы магистралей. После сварки проверяется положение патрубка относительно плоскости фитинга, герметичность соединения.
Из-за особенностей расположения слоя фольги не всегда универсальные устройства зачистки подойдут для труб от конкретного производителя. Выход – купить торцевать у изготовителя труб или его официального представителя.

Как зачистить полипропиленовую трубу без специального инструмента

Самостоятельное изготовление зачистных устройств для полипропиленовых трубопроводов нерентабельно. Проще купить готовый инструмент. Аналогичная ситуация – делать метчик для формирования резьбы самому. Причина – сложность производства в домашних условиях.

Попытки зачистить наружный слой фольги ножом или аналогичным инструментом не приведут к желаемому результату. Невозможно вручную снять слой ПНД одинаковой толщины 2-3 мм. Нарушение геометрии патрубка приведет к неправильной сварке – сформируются полости, зазоры.

Варианты выхода из ситуации:

Последнее получило название «ленивая пайка». Но для ее выполнения нужно соблюдать все технологии формирования стыков – выдерживать точное время нагрева, ровно отрезать трубу, сохраняя перпендикулярность плоскостей торца и поверхности трубы. На практике это можно сделать дома, но лучше использовать все преимущества правильной обработки.

Какую муфту использовать после зачистки трубы

После обработки внешней поверхности патрубка его диаметр уменьшается на 2 мм. Поэтому становится неясно, какую муфту можно использовать после зачистки трубы и подойдут ли стандартные модели. Для решения понадобится линейка, а лучше штангенциркуль.

Читайте также:  Сшить тапочки для детей своими руками

Перед началом обработки замеряется внешний диаметр трубы. Если он большое от нормированного на 1,5-2 мм, то они будут удалены после зачистки. Пример: изначально внешний диаметр патрубка составил 22 мм, после обработки он стал 20 мм. Значит можно паять его в муфту со стандартным внутренним сечением.

Как исключить ошибки при подборе комплектующих для трубопровода:

С торцеванием таких проблем не возникнет, так как наружный радиус патрубка после обработки останется неизменным. Независимо от способа подготовки перед началом работ нужно сделать несколько контрольных паек. Это поможет избежать неточностей и ошибок при монтаже водопроводной системы или отопления.

В видеоматериале рассказывается об особенностях обработки полимерных трубопроводов, их видах:

Источник

Торцеватель для полипропиленовых труб: важный инструмент зачистки

Довольно часто с людьми происходят нелепые ситуации. К примеру, затевая ремонт трубопровода в доме, владелец вызывает монтажников. Разумеется, за свою работу специалисты берут определенную сумму денег. Окончательная цена формируется из количества потраченных материалов, а также действий, которые они выполняли. Начиная разбираться, заказчик не всегда понимает, что за действия и для чего они были совершены специалистами, в результате затевая спор.

Несомненно, в данной ситуации заказчик выглядит нелепо, так как, не разобравшись, оспаривает итоговую стоимость. Во избежание такой ситуации, особенно касательно замены старых труб на новые, полипропиленовые, следует самостоятельно разобраться, что же собой представляет торцеватель для полипропиленовых труб и зачем он необходим.

Полипропиленовые трубы, несомненно, являются сегодня самыми востребованными, так как наделены рядом преимуществ. Однако помимо большого количества достоинств, полипропилен имеет и ряд особенностей, которые следует учитывать при выборе данного материала. Не стоит забывать два очень важных фактора при выборе данных труб:

Армирование позволяет в некоторой степени решить обе проблемы. Само собой, армирование хорошо справляется с тепловым расширением, помимо этого, оно также не дает пластику размягчиться и деформироваться при высокой температуре нагрева. Однако правильный монтаж трубопровода из армированных труб требует некоторых знаний, в том числе и как пользоваться торцевателем.

На сегодняшний день существует два варианта армирования полипропиленовой трубы:

Не многие знают, особенно берясь за самостоятельную смену и установку трубопровода, что перед монтажом обязательно необходимо провести зачистку армирования. Но это очень важно!

Для чего она нужна?

Необходимость зачистки

Зачистка полипропиленовых труб представляет собой несложный процесс, состоящий из нескольких этапов. Каждый этап предполагает применение специального инструмента, без которого зачистка не может быть произведена. Одним из таких инструментов является торцеватель для полипропиленовых труб. Стоит отметить, что при стекловолоконном армировании зачистка не требуется, так как сетка надежно спрятана между полипропиленовых слоев, что спасает ее от контакта с водой.

В случае с внешним или внутренним алюминиевым армированием зачистка требуется в обязательном порядке. Так, в первом варианте фольга покрывает верхнюю поверхность трубы. Монтаж трубопровода подразумевает соединение отдельных его элементов посредством фитинга или склеивания. В данном случае требуется легкое расплавление обеих поверхностей трубы. Разумеется, сплав полипропилена в некотором роде сварится с алюминием, что негативно скажется на надежности конструкции, и она со временем будет рассыпаться. Избежать этого легко, произведя зачистку фольги.

Зачистка полипропиленовой трубы

Второй вариант, когда фольга удобно расположилась внутри трубы, подразумевает торцевание полипропиленовых труб, поскольку алюминий окажется в непосредственном контактировании с водой. Если же опустить процедуру торцевания, то малейшая разница потенциалов приведет к разрушению конструкции в результате электрохимических процессов.

Инструменты

Наиболее просто удалять фольгу при наружном армировании. Помогут в этом деле простые инструменты – муфты со стальными лезвиями внутри. Применять их легко, необходимо лишь вставить в полость муфты трубу и повернуть, лезвия сделают свою работу быстро и четко. Очень удобно использовать двухсторонние муфты, с помощью которых легко производить очистку сразу двух труб, имеющих отличный друг от друга диаметр.

Внутренняя зачистка осуществляется посредством торцевателя. Внешне конструкция торцевателя практически ничем не отличается от конструкции муфт. Так, этот инструмент представляет собой муфточку, лезвия в которой расположены со стороны внутреннего торца устройства. Как и в первом варианте, необходимо вставить трубу в полость устройства и совершить несколько поворотов.

Универсальным средством, с помощью которого можно удалять армирование, как внутреннее, так и внешнее, является дрель со специальными насадками. Внешне они отличаются от того же торцевателя наличием стального стержня, который необходим для установки в гнездо дрели.

Инструменты для обрезки и зачистки труб

Торцеватель – что это?

Выше было упомянуто несколько слов о торцевателе и о том, для чего нужно торцевать трубы. Стоит внимательнее остановиться на данном инструменте и разобраться в его устройстве. Довольно часто можно услышать другое название торцевателя – зачистной инструмент для зачистки среднего слоя. Это название полностью оправдано специализацией инструмента, с помощью которого легко произвести очистку внутреннего армирования трубы.

Устройство торцевателя для полипропиленовых труб позволяет в два счета произвести очистку трубы от фольги на глубину, требуемую для соединения ее с фитингом. Внутри инструмента расположены стальные ножи, которые при повороте инструмента аккуратно срезают фольгу до необходимого уровня.

Читайте также:  Сварка полуавтомат своими руками видео

Стоит отметить, что современные торцеватели оснащены системой регулируемых ножей. Благодаря этому, появилась возможность разового приобретения инструмента, который подойдет для работы с трубами разных производителей. С помощью регулятора можно быстро подгонять ножи к любому уровню размещения фольги. Помимо этого, в продаже имеются торцеватели, с обеих сторон которых имеются полости, предназначенные для труб различных диаметров. Такой подход также позволяет избежать траты средств на покупку дополнительного инструмента.

Соединение зачищенных труб

При проведении постоянных зачистных работ рекомендуется приобретать насадку для дрели в виде торцевателя. В таком случае человеку не понадобится производить очистку трубы ручным способом. Дрель позволяет обрабатывать большое количество труб за короткий промежуток времени без применения физической силы.

Стоит сказать, что автоматическая очистка целесообразна исключительно при больших и регулярных объемах работы. Разовое проведение торцевания следует производить ручным образом. Важно помнить, что полипропилен – мягкий материал, и малейшее отклонение повредит трубу. Ручное же торцевание неспособно нанести вред изделию.

Размеры и стоимость

Сегодня в продаже можно встретить большое количество разновидностей инструментов, не исключением является и торцеватель. Стоимость данного инструмента варьируется от 300 рублей и до 1000. Разумеется, можно найти товар и по более высокой цене. Выбирая инструмент, необходимо внимательно осмотреть его состояние. Не должно быть никаких повреждений и заусенцев. Любой изъян может повредить трубу при ее помещении в торцеватель, или же труба может не войти в него вовсе. Не менее внимательно следует относиться к состоянию лезвий. Важно, чтобы они были изготовлены из стали, более мягкий материал может повредиться при контакте с алюминием или же не прорезать его.

В продаже можно найти и сменные лезвия для инструмента. Разумеется, со временем и при частом использовании они могут придти в негодность. Заменить лезвия куда проще, чем покупать новый инструмент. Наибольшей популярностью сегодня пользуются торцеватели, предназначенные для труб следующих размеров:

Стоимость товара напрямую зависит от его размера. Так, торцеватель для небольших труб будет стоить гораздо дешевле, нежели аналог, предназначенный для труб с размерами 50/63 мм.

Источник

Торцеватель для сопряжения труб, конструкция №4, навороченная.

Запись опубликовал АндрОв · 25 марта, 2013

С самого начала как я увлёкся этой темой меня подмывала мысль повторить/скопировать идею с диафрагменным зажимом выпускаемую небезызвестной американской фирмой.

Интересовал больше зажим, т.к. в нашем отечестве подобных конструкция я не встречал. Есть замечательный немецкий станок для орбитальной отрезки труб дисковой фрезой и зажим там совершенно не интересный, просто две призмы ( кулачки с центральным угловым вырезом) движущиеся на встречу, причём достаточно массивный. но не встречал не разу диафрагменный.

Как-то приболел в прошлом году и сидел дома на больничном, холодно на улице и в гараж больным не поедешь, опять же спокойно выполнял все свои функции по основной работе через интернет, и появилось время посидеть подумать над конструкцией и спроектировать её в солиде. Единственное желание при проектировании было «добавить что-то своё», по этой причине подшипниковый узел достался от конструкции №2 уже доработанный и усиленный. Так же имеется перемещения всего узла с режущим инструментом вниз на 40 мм и подшипникового узла вверх, для возможности делать подготовку труб под сопряжение в нахлёст.

После проекта в солиде нарезал основные детали на лазере, ну а токарку, фрезеровку, слесарку и остальные работы выполнил у себя в гараже.

Хотелось сделать что бы зажимало трубу 60, и вроде в Солиде так и получалось, но в реальности труба 56мм не влезла.

Под рукой оказалась труба 48мм стенка 1,5 мм. Решил на ней испытать сей девайс.

Основное сомнение было в зажиме, казалось что такой вроде хлипкий на вид зажим не сможет сильно удерживать трубу и она будет иметь возможность «качаться,т.к. зажимающие губки находятся на расстоянии толщины основной пластины 12мм. Но как оказалось в действительности, то зажимает так жёстко что никакого люфта не остаётся.

Перпендикулярный рез

Перпендикулярный рез приходится делать в три захода, т.к. рабочая часть коронки только 38мм и отрезанный кусок упирается внутри коронки, приходится его удалять ( срезать болгаркой) и продолжать резать трубу.

Угловой рез так же возможен, в данном случае 60 градусов.

При том что труба была 48 мм, а коронка 51, сопряжение тем не менее получается достаточное под аккуратную сварку.

В выходные встречался со своими коллегами по увлечению, где испытали и даже один из коллег любезно сделал съёмку и выложил на ютюб, чего я пока ещё не освоил, можно посмотреть его в работе.

Как вывод, данный зажим вполне рабочий и следующим шагом буду маштабировать в сторону увеличения до размера возможного для зажима трубы 70мм, соответственно будет меняться и некоторые другие детали.

По просьбам добавляю полупрозрачную сборку, некоторые детали в сборке отсутствуют, что бы не мешать. Надеюсь из этого всё будет понятно.

Источник

Поделиться с друзьями
admin
Оцените автора
( Пока оценок нет )
Здоровая спина
Adblock
detector