Точило электрическое своими руками фото

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Заточной станок часть 1

Всем привет.
Совсем недавно создавал тему в сообществе по поводу выбора оптимального размера абразивного круга и мотора для приведение его в движение, сейчас её удалил, дабы не засорять ленту. Получил не мало дельных советов, осмыслил, подумал, прикинул и приступил к работе.
Данный пост и последующие не содержит точных размеров, создавалось из подручных материалов найденных в гараже или приобретенных непосредственно к проекту.
Поэтому будет носить информативный характер, для товарищей которым возможно будут по душе какие либо конструктивные решения или просто полезны.

Всем спасибо за внимание.
Продолжение будет в следующей части.заточной станок часть 2

Комментарии 103

ВоронежКомплект, ценник около 1500-2000 за камень

Спасибо, заеду, гляну

ВоронежКомплект, ценник около 1500-2000 за камень

А фрнзер есть у тебя?

К сожалению пока нет

Себе тоже смотрю нгф 110 думаю взять но обязательно с вертикальной головой в комплекте.
Много станков не дорогих в Ростове есть
На авито есть в Воронеже 6Р80Г хочу глять но он только горизонтальный

Школьные станки, все это шляпа

Если нет автоподачи, очень тяжело добиться качественного результата. Если использовать как вспомогательный пойдёт.

Ясно.
Видел такой станок два в одном?
Я бы себе такой хотел для домашних нужд.
Вот сегодня ребенок обломил ось на велике, а новой такой нету только всборе заднюю ступицу покупать (. Ато бы полчаса и готово ребенку счастье темболее сегодня такой денек был теплый )

Невидал такое чудо)

Узнал как называется этот станочек.
Корабельный токарно-фрезерный тв 16

Очень кстати точный. И очень очень редкий в продаже.

Точность понятие относительное, зависит от состояния.

Прочитал 2 часть, предполагаю что Нада бетонировать основание для утяжеления.

А что за опоры? Где и отчего они? Какой внутренний диаметр?

В магазине сельхозтехники 40 мм.
Они идут от 25-50 мм с шагом 5мм

А можно для тех, у кого нет в городе «магазинов сельхозтезники» пояснить, где такие опоры применяются? Буду искать, тоже планирую что-то похожее делать.

Хз. Почитайте в интернете, возможно будут пересечения с какими либо магазинами, которые есть по близости…

да, токарный это обалденно. Жаль пришлось такой же продать.

Почему так мало оборотов? Это чем то обоснованно?

На камне указаны количество оборотов, скорость резания, этим и руководствуюсь

Скорость вращения. Я думал там около 3000 об/мин. Сейчас глянул свои, так и есть.

а я такими кругами только больше.гбц и блоки шлифую на плоскошлифе)
под такой размер круга ступицу бы с балансирами …был бы ваще огонь) но это в идеале, для дома и хобби и так пойдет)

Круто! бамажку под круг во время установки не забудь подложить. береженого бог бережет.

Круто! бамажку под круг во время установки не забудь подложить. береженого бог бережет.

а для чего бумажки подкладывают?

Сделайте сразу переключение вращения.

Гениально, я подумаю)))

Станина из профтрубы- сомнительно. Нужно укреплять, утяжелять

Вы не первый, читайте ниже

Значит я не одинок в своем мнении

Просто я уже отвечал несколько раз, повторюсь, готовое изделие будет весить около 150 кг, ориентировочно. Более того, сейчас запускал его с двумя камнями, вроде не прыгает, хотя и ссыкотно в первый раз)))

Станина из профтрубы- сомнительно. Нужно укреплять, утяжелять

Кстати, а какие претензии к проф трубе по жёсткости? Найдите хоть одно современное строение, металло конструкцию сделанную из уголка или швелера.
Везде используется профтруба, двутавр, или швелер из которого делают выше изложеное…

Современные строения падают, а старые нет. Не кипятить. Я сам критику не воспринимаю. Я бы опалубкой основание закрыл и бетоном залил тумбу.
Любой станок сделанный до 90-х годов возьми- станина литьём изготовлена., И эти изделия если ворами не сданы в металлолом- работают и по сей день.

Станина литая выйдет «золотой»
Это если ещё найдёшь

Читайте также:  Сделать оригинальную полку своими руками

Супер, в закладку. Спасибо за рассказ и фото 👍🏻

На мой взгляд, нужно переходить на алмазный заточной инструмент по следующим причинам:
1) алмазные круги сейчас стали более доступны по цене (буквально от 600 руб)
2) обычные абразивные диски быстрее изнашиваются и дают много абразивной пыли, требуют правки, особенно по кромкам
У меня был такой же круг как на фотографии из карбида кремния (зеленый 64С) = во все стороны с него летит этот песок будь здоров. Плюс искры фигачат.
Может брак заводской, может быть какая-то связка непрочная, но реально на полу потом характерный зеленый песок лежит. А что будет с легкими, когда я выдыхаю всю эту пыль? Говорят что силикоз вызывает только диоксид кремния, мол не карбид кремния не так опасно, но проверять на себе как-то не хочется, работать в очках и респираторе тоже большого желания нет.
Алмазный диск так сильно не пылит и в своей массе металлический. Защитные очки одеть придется, но при заточке одного единственного сверла респиратором точно можно пренебречь

Касательно габаритов абразивных дисков: на ширине алмазного слоя 10 мм мне пока удается затачивать абсолютно все, в том числе жирные сверла до 18 мм (больше у меня просто нету). Диаметры дисков 125 мм, то есть вещь вполне малогабаритная. Покупал диски в магазине, напрямую от производителя нужно было ждать производства около месяца, но ценники раза в два дешевле были (от 350 руб).

Касательно загрязнения и засаливания круга — пока не столкнулся с данной проблемой.

Поэтому я ратую за полный отказ от шлифовальных абразивов на основе корундов и карбидов кремния.

Осилил, посыл впечатляющий. В принципе согласен со всем. Алмазный заточной у меня есть, и вполне справляется с задачей. Не буду переписывать текст о назначении, Вы все изложили.
Не собираюсь я на камнях, стачивать ломы от безделья. Назвать себя токарем язык не повернется, это хобби которое в данный момент приносит мне удовольствие, иногда заработок. Вполне возможно что когда то это станет для меня ещё одной профессией.
Этот заточной станок, очередная моя работа которая помогает мне приобрести бесценный опыт.
Возможность совпадает с желанием, это же замечательно.
(утрирую) — А когда приходят ко мне Камрады, и начинают ныть, вот бы мне… А вот бы я… А где бы взять… Я только улыбаюсь, кто не даёт, бери и занимайся чем хочешь. Лишь бы душа лежала.

Совершенно верно сказал. У меня точно так-же. Приходят люди и начинают плакаться. И я им точно так-же говорю.»А кто вам не дает?»

На мой взгляд, нужно переходить на алмазный заточной инструмент по следующим причинам:
1) алмазные круги сейчас стали более доступны по цене (буквально от 600 руб)
2) обычные абразивные диски быстрее изнашиваются и дают много абразивной пыли, требуют правки, особенно по кромкам
У меня был такой же круг как на фотографии из карбида кремния (зеленый 64С) = во все стороны с него летит этот песок будь здоров. Плюс искры фигачат.
Может брак заводской, может быть какая-то связка непрочная, но реально на полу потом характерный зеленый песок лежит. А что будет с легкими, когда я выдыхаю всю эту пыль? Говорят что силикоз вызывает только диоксид кремния, мол не карбид кремния не так опасно, но проверять на себе как-то не хочется, работать в очках и респираторе тоже большого желания нет.
Алмазный диск так сильно не пылит и в своей массе металлический. Защитные очки одеть придется, но при заточке одного единственного сверла респиратором точно можно пренебречь

Касательно габаритов абразивных дисков: на ширине алмазного слоя 10 мм мне пока удается затачивать абсолютно все, в том числе жирные сверла до 18 мм (больше у меня просто нету). Диаметры дисков 125 мм, то есть вещь вполне малогабаритная. Покупал диски в магазине, напрямую от производителя нужно было ждать производства около месяца, но ценники раза в два дешевле были (от 350 руб).

Касательно загрязнения и засаливания круга — пока не столкнулся с данной проблемой.

Поэтому я ратую за полный отказ от шлифовальных абразивов на основе корундов и карбидов кремния.

Камень для вот таких работ, ну и на всякий случай

Источник

Как сделать самодельное приспособление для заточки ножей своими руками

В домашних хозяйствах достаточно часто необходимо использование режущих, пилящих и строгающих инструментов. В процессе работы они теряют свою остроту, и лезвие нуждается в восстановлении своих первоначальных свойств.

Читайте также:  Сувенир на масленицу своими руками

Отдать инструменты в мастерские, чтобы их заточили – это разумный вариант, но чтобы не тратить лишний раз деньги, можно сделать приспособление для заточки ножей своими руками.

Общие сведения о заточке ножей

Целью любого вида заточки ножей является обеспечение остроты лезвия. И наиболее важный фактор, который влияет на длительную и эффективную эксплуатацию — это величина угла заточки. Практичность такого параметра хорошо оценивается в процессе работы. Если посмотреть объективно, то можно заметить, что при меньшем значении угла лезвие ножа в результате получается более острым. Но при таком действии, выходит что срок улучшенных режущих качеств является не очень долгим, т. е. он быстрее тупеет. Чем более острым в процессе затачивания стало лезвие ножа, тем более быстро оно станет тупым. На основе этой закономерности можно прийти к выводу, что угол должен быть подобран правильно и значение ложно соблюдаться по всей длине кромки равномерно.

Стоит отметить, что затачиванию подлежат лишь те виды лезвий, которые имеют определенную степень закалки. Если на режущих частях показатели твердости стали превышают 55 HRC, то она не подлежит для заточки каким либо подручным инструментом.

Золотым правилом заточки ножей является неизменность угла заточки режущей кромки на протяжении всей ее длины.

Чтобы этого достичь необходим профессионализм, навыки и специальное оборудование, которое позволит удерживать инструмент в руках, выдерживая заданный угол наклона каждой режущей грани.

Видео «Самодельная конструкция простой точилки для ножей»

Особенности использования приспособления

Конечно, простой точильный камень подойдет для затачивания ножа или режущей кромки рубанка. Но его качество будет далеко не самым лучшим. Чтобы обеспечить равномерное снятие слоя металла и точность обработки необходимо использовать специальные точильные приспособления.

Преимуществом такого изделия является не только удобство его использования, но и такие факторы, как:

Материалы и инструменты необходимые для устройства

Чтобы выполнить несложное и вполне добротное приспособление необходимо позаботиться о подготовке следующих заготовок и инструментов:

Чертежи приспособления для заточки ножей своими руками

После подготовки и укомплектования материалами можно приступать к процессу сборки приспособления. В первую очередь берем фанеру для использования в качестве станины, которая должна опираться на крепежные ножные под определенным углов в диапазоне от 15 до 20 градусов. После этого в нижнюю часть, закручивается подготовленная нами шпилька, ее длина должна составлять примерно 35-40 см. Чтобы посадочную резьбу сделать более прочной можно использовать клей или герметик.

По центру установленной фанеры выполняем крепление алюминиевой пластины. Перед ее крепежом необходимо проделать паз, который по размеру будет соответствовать диаметру фиксирующих болтов. Стоит отметить, что мы используем пластину из алюминия, поскольку это поможет избежать повреждений на стальном лезвии ножа.

После этого приступаем к изготовлению рычага, который позволит закрепить наждак на приспособлении. Для его сборки используем оставшуюся часть шпильки. Затем берем два текстолитовые (или деревянные) бруска и посредством выпиливания делаем держатели для рычага. На одной стороне упоры должны быть зафиксированы барашковой гайкой.

Возле рукояти оптимально предусмотреть наличие подпружиненного блока, который позволит выполнять быструю смену наждачного камня.

В качестве основных элементов можно использовать заготовки из самодельных брусков – к алюминиевой пластине клеим листы наждачной бумаги, при этом зернистость у них должна быть разная. Такое приспособление достаточно легко можно зафиксировать в рычаге.

Главная конструкционная особенность — это наличие шарнира, обладающего двойной степенью свободы. Такое устройство можно легко собрать, использовав для этого одинаковые бруски текстолита. Один из них должен накручиваться на резьбу вертикальной шпильки, и использоваться как горизонтальная поворотная ось и регулятор высоты для рычажной опоры (это необходимо для установки заточного угла).

Функция второго бруска, имеющего горизонтальное отверстие под рычаг, заключается в том, что он должен прикручиваться к первому.

Благодаря этому можно обеспечить свободный тип перемещении всей рычажной конструкции по вертикали.

Ножи зажимаются пластиной, или закрепляются на поверхности неодимового магнита. Снимая первый слой грубыми видами абразива, клинок должен быть надежно зафиксирован.

Если необходимо выполнить доводку, то можно установить клинок на магните и выполнять операцию по заточке с малыми усилиями. Подкова магнитов должна быть утоплена на одном уровне со столешницей и посажена на эпоксидный клей.

Изготовление самодельного приспособления для заточки ножей можно считать законченным. Достаточно выставить нужный угол, медленно плавным движением по все длине лезвия затачивать кромку.

Читайте также:  Термоклеймо по дереву своими руками

Видео «Точилка для ножей своими руками»

Приспособление для заточки ножей на электронаждаке

Электрическое точило позволят не только ускорить работу, но дает возможность получать качественные вогнутые профили кромок на лезвия, так называемую доловую заточку. Достичь таких форм посредством линейного бруска невозможно, в связи с этим данные виды приспособлений являются не взаимозаменяющими, а взаимодополняющими устройствами.

Примечательно, что человек, работая на ручном точильном приспособлении человек сам контролирует скорость и интенсивность выполняемых процессов, в то время как наждачный круг имеет постоянно высокую скорость вращения, которая может негативно повлиять на состояние ножа.

Работая в таких режимах достаточно проблематично выдерживать постоянный углы, поэтому инструмент нуждается в надежной фиксации при подобной обработке.

Реализовать конструкцию такого приспособления довольно просто. По направлению вращающейся оси на наждаке присутствуют направляющие, по которым движутся каретки с ножами. Углы выдерживаются механическим путем, а усилия определятся непосредственно оператором.

Данное вид приспособления достаточно просто сделать своими руками – при этом нет необходимости в выполнении точных работ для обработки деталей из металла. Для изготовления направляющих фактически применяется подножный материал.

На верстак, возле точила выполняется крепление направляющих, при помощи которых есть возможность изменять расстояния от упоров для ножа до абразива. Это расстояние влияет на показатели угла заточки. На вертикальной штанге должны обязательно присутствовать регуляторы свободного хода вверх-вниз, обладающие прочными видами фиксации текущих положений.

Лезвие ножа должно проводится по горизонтали, с прижимом к упорному элементу. Силу при соприкосновении с наждаком нужно регулировать непосредственно в процессе работы. Обработку нужно выполнять симметрично, достаточно только сменять стороны ножа и затачивать их под такими же углами.

Применение данного способа может подойти лишь при обработке классического типа ножей. Кухонные, охотничьи, туристические и другие виды режущих плоскостей различных инструментов нуждаются в несколько ином подходе.

Распространенный тип конструкции для заточки ножей — «Фуганка»

Для такого приспособления необходимо использование специализированного наждака, с торцевым типом рабочей поверхности. Направляющую под каретку размещают внизу, чтобы она была расположена вдали от вращающейся оси. Это обусловлено тем, что в данной части абразивного круга, его работа считается наиболее эффективной. Направляющие с режущими элементами перемещаются ручным способом, прижимы обеспечиваются собственным весом инструмента.

Чертеж каждого конструкционного представлен на изображении.

Данный тип станка использовался в еще в начале прошлого века, и за все время технология его эксплуатации осталась неизменной. Благодаря простоте данного устройства его легко сделать для своей домашней мастерской. Для этого подойдут любые комплектующие из металла, пластика, дерева.

Заменив режущий элемент на фуганке, можно затачивать ножи ледорубов, главное, выдержать правильны угол, который должен быть более пологим. По такому же принципу работают приспособления для заточки ножниц.

Существуют равнозначные способы – вдоль кромок, и поперек. По качеству обработка фактически идентична, в связи с этим нельзя поэтому нельзя преимущественно выделить конкретный тип приспособления.

У заводских изделий предполагаются поперечный правки лезвий.

По аналогичному принципу берется толстая фанера из которой изготавливается картека. В роли качестве направляющей можно использовать подойдут какие-либо катки, желательно в количестве более двух. Двигая станком по поверхности наждака, придается лезвию стамески идеальная форма.

Если не требуются серьезные виды заточки, для небольших правок подойдут и более простые устройства.

Закрепить на стамеску бруски с требуемыми углами наклона. Положить возле них наждак и кусочек стекла. На стеклянную поверхность нужно нанести раствор из мыла.

От эффективности таких приспособлений вы приятно удивитесь.

Для поперечных заточек – стоит сделать более простое устройство, где элемент направляющий также является в качестве опоры. На подвижную часть вертикальным образом крепят лезвие. Единственным недостатком такого является – зафиксированный угол, который устанавливается в процессе изготовления.

Но, по сравнению с ножом, возникшие отклонения от идеалов не столь критичны.

Данный тип приспособления может быть использован для затачивания рубанковых ножей. Но по причине широких размеров лезвий, процесс несколько усложняется. В связи с этим можно воспользоваться электроточилом у которого предусмотрена торцевая рабочая поверхность.

Естественно, этот аппарат удобен в использовании для заострения кромки стамесок. Если учитывая высокий показатель производительности – вы сможете восстановить инструменты даже с большим числом зазубрин.

Теперь вы знаете как можно создать самодельную точильную установку, чтобы выполнять все необходимые операции по заострению ножей в домашних условия.

Видео «Приспособление для заточки различных видов ножей»

Источник

Поделиться с друзьями
admin
Оцените автора
( Пока оценок нет )
Здоровая спина
Adblock
detector