Точечные сварочные аппараты своими руками

Точечный сварочник своими руками

1518710046 1
1518710100 2

В этой инструкции мы рассмотрим, как сделать небольшой аппарат для точечной сварки. Размерами он небольшой, все элементы поместились внутри компьютерного блока питания. Электроды у автора установлены таким образом, что при сваривании образуется сразу две точки. Собирается все довольно просто, а материалы легко доступны.

В качестве основы используется трансформатор, а также таймер-модуль. При нажатии на кнопку пуска устройства таймер включает сварку на короткое время, в итоге получается сварочная точка. При желании вы можете настроить прибор на любой промежуток времени, если металл толстый, таймер можно отрегулировать на более продолжительное время. Итак, приступим.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— таймер-модуль;
— трансформатор (у автора на 800 Ватт);
— винтовые зажимы для проводов;
— медный провод толщиной 1.7 мм;
— силовой провод (8 мм);
— блок питания на 12В, 0.5А;
— выключатель;
— старый блок питания от компьютера;
— термоусадка;
— крепежные уголки;
— деревянный брусочек;
— пружина;
— пластиковые хомуты;
— винтики с гайками и другие мелочи.

1518710053 3
1518710059 4
1518710055 5
1518710095 6
1518710119 7
1518710050 8

Панель инструментов:
— дрель;
— заклепочный пистолет;
— дремель;
— отвертки;
— плоскогубцы;
— кусачки;
— паяльник;
— клеевой пистолет;
— молоток.

Процесс изготовления сварочного аппарата:

Шаг первый. Подготовка корпуса
В качестве корпуса автор использовал старый компьютерный блок питания. Весь его разбираем и извлекаем все содержимое. Вам нужно будет оставить только одну «розетку», с помощью нее будет подавать питание.

1518710113 9
1518710081 10
1518710099 11
1518710049 12

1518710062 13
1518710098 14
1518710065 15
1518710108 16
1518710063 17
1518710038 18
1518710099 19

1518710076 20
1518710132 21
1518710062 22
1518710112 23
1518710046 24
1518710104 25
1518710081 26

Когда трансформатор будет установлен, приступаем к монтажу таймер-модуля. У него имеется регулировочная ручка, с помощью нее и гаечки модуль крепится к корпусу. Сверлим отверстие и прикручиваем модуль. На всякий случай заклейте открытее контакты липкой лентой, чтобы не произошло замыкания.

В завершении установите выключатель, автор его монтирует в то место, где раньше была розетка. Крепим изнутри выключатель с помощью горячего клея.

1518710066 27
1518710073 28
1518710130 29
1518710092 30
1518710087 31
1518710125 32
1518710129 33

Шаг четвертый. Собираем схему
Как все подключать, видно на фото. Трансформатор подключается к сети в разрыв через таймер, он будет включать на заданное время трансформатор после нажатия на кнопку. Таймер нуждается в питании 12В, для этого нам внутри корпуса нужно установить блок питания. Автор отрезает от блока питания вилку для удобного монтажа, припаивает провода и изолирует места пайки термоусадкой. Блок питания можно зафиксировать горячим клеем, чтобы не болтался внутри.

Ну а далее собираем все так как на схеме.

1518710115 34
1518710114 35
1518710070 36
1518710054 37
1518710087 38

1518710049 39
1518710065 40
1518710065 41
1518710097 42
1518710089 43
1518710075 44
1518710100 45
1518710064 46
1518710119 47
1518710065 48

Теперь можно закрепить концы силовых проводов. Для этого дела вам понадобятся винтовые зажимы. Устанавливаем их на концы проводов, а потом сами зажимы с помощью саморезов прикручиваем к рычагу.

Еще вам нужно установить на конце рычага пусковую кнопку. Под нее сверлим отверстие в рычаге и устанавливаем на горячий клей или другим способом. А чтобы провода не болтались, фиксируем их пластиковыми стяжками.

Все, что вам останется, это сделать электроды. Для их изготовления автор использовал провод толщиной 1.7 мм. Электроды нужно скрутить так, как вино на фото. Кончики проводов автор затачивает при помощи дремеля.

1518710052 50
1518710078 51
1518710106 52
1518710058 53
1518710086 54
1518710112 55
1518710072 56
1518710114 57

1518710137 58
1518710068 59
1518710084 60

Шаг шестой. Аппарат готов, тестируем!
Первым делом вам нужно отрегулировать таймер, чтобы он включался на нужное время. Если этот параметр будет большим, металл будет прожигаться, а если слишком маленьким, сталь будет плохо свариваться.

В качестве демонстрации автор вполне успешно приваривает с помощью устройства контакты к аккумулятору. Также отлично свариваются тонкие стальные пластины. Устройство получилось удобным, простым и стоит затраченных усилий. На этом все, удачи!

Источник

lazy placeholder

Изготовить самодельную точечную сварку несложно самостоятельно.

Производятся похожие механизмы в нескольких вариациях:

Сварочный процесс: схема изготовления

При самостоятельной сборке аппарата необходимо учитывать закон Джоуля-Ленца (Q=I² Х R Х t), в котором говорится: тепловая энергия выделяется в проводниках в определённом количестве пропорционально их сопротивлению, коэффициенту силы тока во времени и в квадрате.

Специалисты советуют уделять должное внимание самодельному механизму, учитывать большую потерю энергии в тонких проводах, использовать электроцепь высокого качества.

Виды контактной сварки:

В точечной сварке технология аппарата основана на тепловом воздействии тока. Это обеспечивает сварку детали как в одной, так и в нескольких точках.

Размер и особенности структуры контактной поверхности электрода имеют отличия. Это влияет на уровень прочности соединений.

Перечислим несколько существующих ступеней в технологии точечной сварки:

При прохождении тока образуется импульс, который обеспечивает нагревание сварочного аппарата и позволяет расплавить металл в точках соприкасания с электродами.

Затем образуется общее ядро жидкой консистенции 4-12 мм в диаметре. После воздействия тока на детали, они будут надёжно держаться до охлаждения ядра и его дальнейшей кристаллизации.

Бытовая эксплуатация самодельной точечной сварки позволяет обеспечить машинальную прочность металлических швов без больших расходов, но создать герметичные швы не позволяет.

Государственный стандарт регламентирует технику безопасности, рабочий процесс и сварочное оборудование.

Сварочный аппарат в домашних условиях

lazy placeholder

На большую мощность самодельного аппарата точечной сварки располагать не стоит: устройство может работать с металлической проволокой 0,3 мм в диаметре; со стальным листом 0,2 мм в толщину.

Конфигурация позволяет приварить наиболее тонкие составляющие из фольги и совершать сварку термопар.

Производят электрод из пистолета с лёгким усилием, что необходимо для прижима объектов небольших габаритов.

Технология производства самодельной точечной сварки не сложная: электрод подключается податливым кабелем ко вторичной трасформаторной обмотке, при этом к нижнему концу следует подключить наиболее массивную часть.

Здесь потребуются выпрямительные мосты, тиристор подключается ко второй детали моста. Открытие первой детали благоприятствует достаточному напряжению у трансформатора к первичной обмотке.

Сварочные клещи заменяются пистолетом, и первый элемент соединяется с концом вторичной обмотки на трансформаторе. При этом второй конец надёжно крепится к аппарату.

Однофазный или трёхфазный ток питает клещи, что позволяет им функционировать. Трансформатор, питающий клещи, снабжает током в несколько кА.

Управляется тиристор нажатием кнопки на рукоятке пистолета. Конденсатор заряжается при подключении к сети добавочного источника (выпрямительных мостов или трансформаторов).

Тиристор закрывается, механизм включается и остаётся открытым до тех пор, пока конденсатор не разрядится.

Отрезок времени, за который конденсатор может разрядиться, регулируется переменным резистором. Кнопка нажимается — формируется следующий импульс и конденсатор заряжается. При повторном нажатии кнопки процесс запускается сначала.

Продолжительность процесса в самодельном устройстве не превышает 0,1 секунду из-за номинала резистора и конденсатора, сила сварочного тока —300-500 Ампер, при этом мощность невелика — 5-10 Ватт. Этих параметров хватит для работы с объектами небольших габаритов.

Самодельная точечная сварка может быть создана из стального трансформатора с толщиной набора 70 мм. При первичной обмотке используется провод ПЭВ-2 0,8 с 300 витками, при вторичной — многожильный провод 4мм в диаметре.

Производство сварочного оснащения: инструкция.

lazy placeholder

По мнению экспертов, в качестве основы оборудования следует выбрать трёхфазный понижающий трансформатор.

С катушки снимаются вторичные обмотки, первичные провода и сердечник оставить в первостепенном виде, среднюю проводку обвернуть тем же материалом с 8-10 витками на выходе.

Для самостоятельного производства сварочного оборудования нужен кабель 25 м, медная труба 10-12 мм в диаметре, диск по металлу и болгарка.

Необходимо обеспечить заполнение обоих катушек, находящихся по краям, осторожно намотав вторичную обмотку, используя силовой многожильный трёхфазный кабель. Гибкий провод проводит намотку без надобности разборки оборудования.

Параметры проводов в кабеле — 6-8 мм в диаметре. Один из них должен быть более тонким, но с хорошей изоляцией и устойчивым к мощности тока. Для производства устройства 25 м кабеля. По надобности его можно поменять на провода с меньшим сечением.

Эту работу эффективнее проделывать вдвоём: один человек займётся протягиванием провода, второй – укладкой витков. Для изготовления клеммы нужна труба из меди длиной 30-40 мм и 10-12 мм в диаметре.

Одна её часть разнимается, что образует пластину, в которой проделывается отверстие до 10 мм в диаметре; в другую часть вставляются заранее зачищенные провода. Эксперты советуют обжать провода молотом.

Контакт улучшится, если на наружной стороне трубы проделать несколько насечек.

Новые крепёжные элементы с резьбой М10 заменяют имеющиеся в верхней части трансформатора винты и гайки, к которым далее прикрепляются клеммы от вторичной обмотки.

В текстолитовой плате необходимо проделать 11 отверстий (не более 6 мм в диаметре) для винтов с гайками и шайбами; и основательно прикрепить её к поверхности трансформатора. Данные составляющие обеспечат вывод первичной обмотки.

Электродержатель производится из ¾ трубы 25 см в длину. По углам необходимо сделать выемки, а к держателю приварить кусочек проволоки из металла небольшого размера.

На обратной стороне проделывается отверстие и присоединяется отрезок кабеля, как при вторичной обмотке. Затем нужно изолировать трубу резиновым шлангом.

Электроды для точечной сварки

Сделанная в домашних условиях самодельная точечная сварка годится для небольшого объёма работы. Аппарату рекомендуется дать остыть поработав с 10-14 электродами.

Отличие многоточечного оборудования от его аналогов –работа с металлическими заготовками определённой формы и размера.

Многоточечные аппараты встречаются редко, но универсальны для контактного спаривания элементов. Переналадить его под силу только экспертам.

Контактное сваривание деталей невозможно при отсутствии электродов из сплавов, имеющих высокий уровень теплопроводности.

Электроды благоприятствуют сжатию металлов и проводят ток на поверхность элементов. Уровень концентрации тепла зависит от наконечников – тонкие механизмы спешно изнашивают себя и нуждаются в постоянной подточке.

Имеется несколько форм выпускаемых наконечников.

Продолжить срок наконечников возможно, следуя нижеперечисленным советам:

Эксперты советуют не подпиливать наконечники по причине возникновения неровностей, что в целом отрицательно повлияет на качество работы.

Источник

Точечный сварочный аппарат своими руками

1559062921 screenshot 49
1559062983 screenshot 50
1559062999 screenshot 51
1559062941 screenshot 52
1559063019 screenshot 53

Приветствую любителей помастерить, предлагаю к рассмотрению самоделку, которая позволит вам сваривать тонкий листовой металл. Как пример, с такой самоделкой будет очень удобно приваривать контакты к аккумуляторам, которые не желательно нагревать паяльником. Собирается самоделка довольно просто и из доступных материалов. В качестве силового трансформатора автор использовал переделанный трансформатор от микроволновки. Трансформатор должен включаться только на определенное время, для таких целей используется недорогой таймер, который можно заказать из Китая. Если проект вас заинтересовал, предлагаю изучить его более детально!

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— трансформатор от микроволновки;
— толстожильный провод для вторичной обмотки;
— таймер;
— фанера;
— болты и гайки;
— светодиоды (для индикации);
— пластиковые стяжки;
— провода;
— предохранитель 8А;
— оргстекло;
— дверная петля.

Процесс изготовления сварочного аппарата:

Шаг первый. Переделываем трансформатор
Первым делом нам нужно разобрать микроволновую печь, если она даже не работает, в ней наверняка остался рабочим трансформатор. Достаем трансформатор, далее нам нужно убрать с него вторичную обмотку. Первичная обмотка – это та, к которой подключается входящий кабель, кабель питания.

Вторичную обмотку автор обрезает болгаркой, высверливает, а затем выбивает. Далее вместо штатной обмотки мы поставим свою, для таких целей нам понадобится провод с хорошей изоляцией и способный выдерживать высокие токи. В качестве такого кабеля подойдет тот, который используется в сварочных аппаратах. Нам нужно сделать всего два витка, это и будет вторичная обмотка трансформатора. В итоге мы получим огромный ток при маленьком напряжении, в итоге будет отлично происходить процесс сварки, а напряжение будет безопасным, чтобы вам могло ударить током.

1559062853 screenshot 1
1559062854 screenshot 2
1559062847 screenshot 3

1559062833 screenshot 4
1559062837 screenshot 5
1559062816 screenshot 6

1559062861 screenshot 7
1559062819 screenshot 8
1559062852 screenshot 9

1559062847 screenshot 10
1559062817 screenshot 11
1559062888 screenshot 12
1559062896 screenshot 13
1559062894 screenshot 14

Шаг второй. Корпус и сборка
Когда трансформатор будет готов, нам нужно сделать корпус, в нем также расположится таймер. В качестве материала для корпуса автор использует фанеру, нарезаем ее электролобзиком. Фанеру автор склеивает столярным клеем и сбивает гвоздями. Прикручиваем внутри корпуса трансформатор, а также устанавливаем контакты, в качестве которых автор использовал болты с гайками.

Также устанавливаем внутри таймер и монтируем в корпус гнездо для подключения блока питания, от которого будет питаться таймер.
Трансформатор подключаем в разрыв через таймер, именно таймер включает трансформатор на заданное для сварки время.

1559062851 screenshot 15
1559062915 screenshot 16
1559062866 screenshot 17
1559062904 screenshot 18

1559062850 screenshot 19
1559062859 screenshot 20
1559062896 screenshot 21
1559062882 screenshot 22

1559062869 screenshot 23
1559062872 screenshot 24
1559062875 screenshot 25
1559062903 screenshot 26

1559062940 screenshot 27
1559062889 screenshot 28
1559062908 screenshot 29
1559062869 screenshot 30

1559062951 screenshot 31
1559062881 screenshot 32
1559062874 screenshot 33
1559062893 screenshot 34
1559062920 screenshot 35

Для дополнительных мер предосторожности автор устанавливает на устройство предохранитель на 8А, он отключит всю систему в случае короткого замыкания в трансформаторе.

Для удобного управления таймером автор установил три кнопки управления снаружи корпуса. Сам корпус был обшит оргстеклом, чтобы было видно таймер и светодиоды.

Шаг третий. Педаль
Управляться самоделка будет при помощи педали, так как руки у нас в процессе сварки будут заняты. Педаль делаем из фанеры, в качестве шарнира используем дверную петлю. На педаль устанавливаем концевой включатель, подключать мы его будем к таймеру, так что высокого напряжения здесь не будет, но контакты нужно все равно хорошо заизолировать.

1559062928 screenshot 36
1559062923 screenshot 37
1559062920 screenshot 38
1559062896 screenshot 39
1559062993 screenshot 40

Шаг четвертый. Электроды
Сделаем для сварочного аппарата электроды, для таких целей нам понадобится толстая медная проволока. Обрезаем ее до кусков нужных размеров, а затем надежно припаиваем к силовым выходам трансформатора. Места пайки тщательно изолируем изолентой.

Электроды нужно наточить, благодаря чему в точке контакта будет возникать необходимая для сварки температура.

1559062907 screenshot 41
1559062941 screenshot 42
1559063003 screenshot 43
1559062917 screenshot 44
1559062998 screenshot 45
1559062969 screenshot 46
1559062972 screenshot 47
1559062935 screenshot 48

Шаг пятый. Испытания
Вот и все, самоделка готова, теперь опытным путем нужно определить правильное время для сваривания. Если время будет слишком длительным, металл будет прогорать, а при недостаточном времени сваривания, сварка будет ненадежной. Автору удалось отлично настроить самоделку, пластины довольно крепко привариваются к контактам аккумулятора 18650.

На этом наш проект окончен, надеюсь, вам самоделка понравилась, и вы нашли для себя полезные мысли. Удачи и творческих вдохновений, если решите повторить подобное. Не забывайте делиться с нами своими идеями и самоделками!

Источник

Поделиться с друзьями
admin
Здоровая спина
Adblock
detector