Термообработка гранита своими руками

Содержание

Зачем термить гранит?

Термообработка гранита

Также носит название термление или огневая обработка. Применяется для придания гранитной плите шероховатости. Зернистый полиминеральный камень подвергается воздействию пламени температурой до 2500 градусов. В ходе этого процесса хрупкие неустойчивые минералы выгорают и вылетают из поверхности плиты, отшелушиваются, оставляя твердую рельефную поверхность. Процесс термообработки сопоставим с состариванием материала.

g 687t

Для чего же нужен процесс термообработки? Зачем подвергать породу искусственному разрушению?

Как известно, полированный гранит становится крайне травмоопасным в условиях заморозков и повышенной влажности. В таких случаях уличное мощение или отделка лестницы полированным гранитом идет вразрез с соображениями безопасности. Особенно это заметно в реалиях российского климата – с длительными минусовыми температурами и гололедом.

Капитально устранить проблему замерзающего и скользкого камня можно установкой подогреваемых тротуаров. Но так как это очень дорогой выход, приходится искать более экономичные решения. Поэтому проблема скользких тротуаров обычно решается а счет нанесения на камень специфической фактуры.

tan brown termo 3

Термообработанный гранит обладает сцеплением, схожим с асфальтом. Его кладут на тротуары, уличные лестницы, террасы, им мостят площади, парки и частные территории.

Термообработка гранита помогает завуалировать и некоторые визуальные проблемы. К примеру, зрительно сгладить перепады между плитами, их дефекты.

Технология термообработки

Для процесса термления требуются ручные газовые горелки и пропан-бутановая смесь в балоне. Мастер обрабатывает нагретой горелкой каждый сантиметр каменной плиты – от периферии к центру. Мастер обрабатывает камень равномерно, не допуская длительных перегревов одного участка. Предпочтительна длина пламени, не превышающая 10 мм. При обработке горелкой некоторые включения породы лопаются, от поверхности отлетают чешуйки самых термо-неустойчивых минералов. За счет этого образуется рельеф.

termoobrabotka granita 2

Далее мастер обрабатывает поверхность алмазно-абразивными щетками, которые очищают камень от «шелухи» и мы видим конечный вид термленой поверхности.

Так как от горелки сильно нагревается весь слэб камня, по завершению процесса он нуждается в длительном остывании.

Источник

Обработка гранита

Существуют несколько способов обработки гранита, выбор которых в итоге определяет внешний вид обработанной поверхности.

Содержание

Гранит – это тот камень, который очень трудно обрабатывать, он чрезвычайно твёрдый, но в то же время хрупкий. При обработке гранита, первым делом, важно найти качественное сырьё, ведь от этого зависит конечный результат работы. Нужно внимательно оценить материал, что бы не было ни трещин, ни сколов. После этого блоки проходят фрезеровку для формирования продукции. На следующем этапе этот прекрасный камень проходит обработку в полировочном цеху, где ему создают гладкую, зеркальную поверхность. Далее блоки тщательно оборачиваются в полиэтиленовую плёнку и перевозятся на склад или идут на дальнейшие этапы обработки.

Сверление гранита

Рекомендации по сверлению гранита (карельского габбро-диабаза).

sverlit

Сверление гранита производится только с водой, которая является охлаждающей средой для режущих кромок алмазных сверл. Кроме того, благодаря воде вымывается шлам и предотвращается заклинивание.

Если нет опыта по обработке гранита, необходимо изначально произвести сверление на осколке. Перед началом работ нужно позаботиться о разметочных мероприятиях на поверхности. Осуществить это можно благодаря малярному скотчу.

Методы сверления гранита:

Алгоритм действий

Бучардирование

Бучадированием называют способ обработки при помощи специальной машины для шлифования и дисков со специальными барабанами с внешней стороны. Бучарда удаляет верхний слой, в результате образуется поверхность, напоминающая внешне асфальт. Данная технология задействуется при производстве ступеней и противоскользящих плит для укладки на улице.

buchardirovanie2

Целесообразно с целью предотвращения травматизма использовать в качестве покрытия пола или ступеней исключительно термообработанный материал. Гранитная поверхность, подверженная термическому воздействию становится более шероховатой, что делает ее незаменимой для использования в качестве покрытия ступенек на улице, пола в коридорах или в людных местах.

В случаях, когда покрытие из гранита уже установлено, необходимо прибегнуть к процедуре бучардирования, которое осуществляется с применением специального ударно-вращательного оборудования – бучарда. На его поверхности закреплены твердосплавные звездочки, которые способствую созданию нужной шероховатости натурального камня.

Этапы бучардирования:

Часто для того чтобы предотвратить травматизм и снизить коэффициент скольжения поверхности, производят выбивание полос – осуществляют гравировку. Благодаря установленным на оборудовании дискам производятся по краю ступеней углубления. Поверхность наделяется рельефностью, и ходить по ней становится удобнее. Можно произвести установку в эти места резиновых прокладок. Этот метод предпочтительнее использовать, если ступенями будут пользоваться дети, так как скольжения можно избежать полностью в этом случае.

Из вышеописанной информации можно понять, что процесс бучардирования является процессом обработки, который требует к себе внимания специалиста и самостоятельно его производить не стоит.

Лощение

При обработке лощением на выходе получается матовая гладкая поверхность. Рисунок породы виден отчетливо, следов абразивного инструмента при этом не остается. Такая фактура достигается благодаря обработке с использованием тонких абразивов. Применяется шлифовальный круг с напылением микрошлиф-порошков. Полученные после обработке плиты используют как материал для пола и садовых дорожек, внешней облицовки зданий

obrabotka granita2

Пиление

Создание пиленой поверхности обеспечивается в промышленных условиях. Верхний слой на выходе шероховатый, имеет следы воздействия металлической дроби. Получается в результате распила плиты. Инструментом служит станок с прямолинейным движением пильной рамы или же пилы: ленточные, канатные и дисковые.

Полирование

Самый распространенный способ получить гладкую плиту с зеркальным блеском – полирование. При этом сохраняются природный цвет и узор. Осуществляется процесс на конвейерах с применением специальных инструментов с порошковым напылением, а также матерчатых и войлочных кругов. Выходной продукт используется в основном для внутренней отделки зданий.

Гранит нужно полировать, когда есть перепады по высоте или не ровная поверхность. Выполняется это действие при помощи алмазного инструмента, а в результате получается красивый, блестящий камень.
Для полировки используются диски для АГШК (алмазный гибкий шлифованный круг) от крупного зерна к мелкому.

Термообработка

Термообработка посредством высокотемпературной газовой струи дает шершавую поверхность с хорошо выраженной структурой камня, так называется термообработанные плиты. Такие поверхности часто используются для отделки метрополитена, а также когда необходимо получить фактуру “под старину”.

Шлифование

При шлифовании получается слегка шероховатая поверхность с отчетливыми следами от абразивного инструмента. В отличие от лощения, верхний слой несколько грубее. Области применения – укладка ступеней, настил парковых и садовых дорожек, полы в зданиях, площадки для отдыха.

Скалывание

Фактура “Скала” представляет собой имитацию природного скола породы. Сферы применения следующие: ритуальные изделия, отделка цоколя, элемент декора. В настоящее время большая часть видов работ механизирована, но встречается и ручная обработка, в частности, для изготовления сложных деталей и элементов. Наилучшим материалом для инструментов является алмаз.

Разрезание гранита

Из-за того, что гранит очень твёрдая порода, его нарезают алмазными дисками и при помощи воды. В домашних условиях это сделать достаточно проблематично, по этому лучше доверить дело профессионалам. После чего швы полируются и доводятся до идеального состояния.

Как склеить гранит

Зачастую используют специальный эпоксидный клей DOMO A+B и RIVO A+B, или же целый комплекс химических средств, но это для наружных работ.

У ступенек или пола из гранита – гранита масса преимуществ. Ведь этот материал привлекает внимание своей красотой в сочетании с уникальными свойствами, к которым относится долговечность, износостойкость, морозостойкость и прочность. Однако в зимнее время, когда погодные условия создают дополнительные проблемы, ступени из гранита или напольное покрытие могут стать причиной травм, что хочется предотвратить. Эту проблема решается благодаря правильно выбранной обработке поверхности. Рассмотрим подробнее, что собой представляет бучардирование натуральных материалов, в том числе гранита.

Очистка гранита

Любой натуральный камень, не только гранит, в процессе эксплуатации может потерять свой изначальный вид. В частности, могут появиться различные пятна, царапины и другие дефекты, которые не самым благоприятным образом влияют на эстетическую составляющую. В подобном случае необходимо произвести процесс очистки.

Существует три основных способа очистки гранита:

Метод очистки с использованием кислоты может применяться только вне помещений. Преимуществом данного метода является сравнительно низкая стоимость при высокой эффективности. Что касается комбинированного метода, то он применяется в тех случаях, когда кислота не смогла полностью удалить все виды загрязнений. Тогда в ход идут специальные абразивные и алмазные инструменты.

nat granit 2014 03

Еще одним эффективным способом устранения загрязнений является пескоструйная очистка. Этот метод основан на использовании абразивного песка, который сбивает загрязнения с поверхности гранита. Он славится своей высокой эффективностью, позволяя очищать до 50 квадратных метров поверхности за одну смену. Однако, стоит отметить, что его можно использовать только при наружных работах. Кроме того, подобный метод очистки требует аккуратности, так как песок может повредить деревянные, стеклянные и оштукатуренные поверхности, которые примыкают к зоне очистки. Пескоструйный аппарат должен быть правильно отрегулирован на скорость подачи песка и установлен на оптимальное расстояние от зоны очистки.

Источник

Обработка гранита и мрамора

obrabotka granita v domashnih usloviyah 2 min

Решая самостоятельно выполнить декор из гранитной или мраморной плитки, будьте готовы к сложностям резки и шлифовки камня. Предлагаем узнать хитрости обработки гранита в домашних условиях и разобрать случаи, когда все же лучше доверить работу компаниям с профессиональным оборудованием. Так вы сможете сэкономить там, где это возможно, и сохраните высокую декоративность материала.

obrabotka granita 1 min

Обработка гранита и мрамора включает в себя процессы:

Рассмотрим подробнее каждую операцию и необходимое оборудование.

Как выполняется обработка гранита в домашних условиях?

Прежде чем резать и шлифовать камень, следует сделать точную разметку, учитывая все необходимые зазоры. Помните, что при резке камня по линии наметки у вас снимется 2-3 миллиметра в месте среза и получится меньшая ширина. Для нанесения разметки используются алмазные чертилки (по виду напоминающие ручки с алмазным кончиком), стоимость которых начинается от 300 руб.

obrabotka granita v domashnih usloviyah 2 min

Грубая резка гранита и мрамора вполне может быть выполнена угловой шлифовальной машиной (привычной всем болгаркой), лучше выбрать надежную марку Makita с размером диска 230 мм, которая обойдется нам от 7 тыс. руб. Чтобы избежать несчастных случаев и порчи материала, надежно зафиксируйте плитку (можно плотно прижать ее ногой к полу). Работая, не снимайте заводскую защиту, всегда есть риск купить некачественный алмазный диск, который может сломаться и улететь в сторону. Одевайте также защитные очки, следите, чтобы края одежды и рукава не свисали.

Срезы сложной конфигурации выполняют ступенчато, осторожно разламывают руками в местах, где круг не смог достать и ошлифовывают оставшиеся зазубрины.

Шероховатые срезы можно отшлифовать, используя специальный шлифовальный диск для болгарки. Обработки гранита такого качества вполне достаточно, если вы спрячете шов при укладке плитки, например, в углу стены. Если срез будет расположен под плинтусом, необходимости в шлифовке нет.

obrabotka granita mramora 3 min

Для финишной полировки открытых торцов (например, на ступенях), потребуется тщательная обработка гранита с помощью алмазных гибких шлифовальных кругов (цена от 240 руб.), эти диски в народе уже получили название «черепашки» из-за небольшого сходства с панцирем черепахи. Для удержания «черепашек» потребуется «суппорт», или профессиональный держатель-насадка. Для полировки криволинейных поверхностей используются мягкие выпуклые держатели, для ровных — жесткие (стоимость от 600 руб).

obrabotka granita 4 min

Более точная обработка гранита при резке выполняется алмазной ручной пилой с подачей воды, но и стоимость такого «удовольствия» — от 30 тыс. руб.

Обработка гранита и мрамора в местах вывода труб потребует использования алмазных коронок и сверл (стоимость примерно от 2000 руб.). Лучше приобрести дрель или перфоратор с регулируемым количеством оборотов в минуту, так как для каждой насадки есть свои рекомендованные обороты при сверлении отверстий.

Чтобы получить эффект антик, используют алмазные щетки для состаривания поверхности камня, которые тоже закрепляются на болгарке (цена от 850 руб.). Такая обработка гранита и мрамора получила название брашировка. Достаточно пройтись 1-2 раза по всей поверхности, чтобы получить характерный рисунок.

Лощение натурального камня выполняется с использованием крупноабразивных кругов для шлифования с последующей обработкой резиновыми дисками, что позволяет получить ровную, гладкую, матовую поверхность без зеркального блеска. Так глубже раскрывается текстура материала и его рисунок, а также нет скольжения по поверхности.

Как вы убедились, обработку гранита в домашних условиях вполне возможно сделать своими руками, но для этого потребуется набор электроинструментов, дисков и насадок к ним. При значительных объемах работ будет выгодно приобрести болгарку, дрель, диски, сверла и щетки, а при необходимости в двух-трех срезах лучше обратиться к профессиональным строительным бригадам, что выйдет намного дешевле и не придется рисковать, не имея опыта.

Термическая обработка гранита своими руками

Улучшить свойства камня, придать ему шероховатость поможет термическая обработка гранита. Если приобрести специальную газовую горелку с держателем (общая цена около 15 тыс. руб), можно самостоятельно делать обжиг поверхности гранита. В результате получается фактура с небольшим шелушением, открывающая взгляду натуральную зернистость материала. Кроме того, такая обработка позволяет увеличить прочность и срок службы камня. Чаще всего полученные плиты используют для наружной облицовки зданий или укладки на ступенях.

termicheskaya obrabotka granita 5 min

Работать газовой горелкой не сложно: направляете струю горящего газа непосредственно на камень, равномерно проводя горелкой от одного края плиты к другому и возвращая инструмент обратно, переходя на смежную полосу.

Более сложные виды термической обработки гранита выполняются на дорогостоящем промышленном оборудовании (например, нанесение ровных полос на ступеньки для декора и противоскользящего эффекта).

Как видно, обработка гранита и мрамора в домашних условиях может быть выполнена самостоятельно, но все же требует определенных навыков и хорошего электроинструмента с дорогими расходными материалами. Чтобы определиться, что выгоднее: сделать работу самому или поручить ее профессионалам, необходимо рассчитать объемы работ, их стоимость и сопоставить с затратами, которые необходимы будут для приобретения инструмента.

Источник

Для чего и как производится термообработка гранита

Облицовочная гранитная плита – особенности и преимущества

Особенности облицовочной гранитной плитки

Данный материал востребован и пользуется популярностью среди потребителей и мастеров, так как с его помощью удается создать уникальный дизайн. Благодаря широкому разнообразию и хорошему ассортименту можно подобрать гранитную плитку разной формы, текстуры, изделие наделено обширной цветовой гаммой, содержит множество декоративных вариаций

Мастерам с таким материалом легко работать, но важно придерживаться техники и правил, комбинировать с подходящими закрепительными средствами, крепежными элементами

Особенность – широкий спектр применения. Сегодня облицовочная гранитная плитка материал, который можно встретить в жилых и загородных домах, коттеджах, дачных участках, офисных помещениях, предприятиях, производственных учреждениях. Такой спрос связан с качеством изделия, его оптимальной стоимостью, достойным сроком эксплуатации, широким выбором материала. Вы можете выбрать не только подходящую форму, но и тип, а именно приобрести изделие на основе искусственного материала или из натурального камня.

Во время производства облицовочной гранитной плитки комбинируются такие компоненты как песок, бетон, гипс, керамика, гранит. Все это позволяет получить уникальный продукт, востребованный в сегодняшнее время. Если вы цените надежность и качество, хотите преобразить здание или помещение до неузнаваемости, придать ему нотку изысканности и современности, то обеспечить это поможет именно облицовочная гранитная плитка.

Преимущества облицовочной гранитной плитки

Это практичный продукт, он красиво смотрится, безопасный, экологически чистый, природный и безупречный. Сегодня встретить облицовочную гранитную плитку можно на многих архитектурных творениях, ведь многие дизайнеры чаще всего отдают предпочтение именно этому материалу. Он подходит для облицовки пола, стен, незаменим в помещениях с большой нагрузкой. В эту категорию входят холл, вестибюли, производственные предприятия, учреждения, заводы с регулярным и большим потоком людей, учебные заведения, больницы, гаражи.

Часто потребители задаются вопросом, какую плитку лучше использовать – керамическую или гранитную? Чтобы решить эту дилемму, предлагаем рассмотреть основные преимущества облицовочной гранитной плитки:

С помощью гранитной плитки вы сможете создать уникальный, элегантный, неповторимый дизайн. Учитывая все качества изделия, приятно порадует его стоимость, которая быстро себя окупит. Если вы ищите безупречную облицовочную плитку, то пришло время попробовать гранитную.

Гранитная облицовочная плита применяется для отделки зданий, набережных, парков и при изготовлении различных декоративных элементов. В наличии на складе плита нескольких размеров: 300х300, 600х300, 600х600, 1200х600, 2400х600мм и т.д. Изготовление продукции возможно в нестандартных размеров.

Гранитная плитка – кратко обо всем

Плитка из гранита изготавливается из цельного камня и подразделяется на три вида.

К преимуществам данного материала относится высокая прочность, износостойкость, высокая устойчивость к агрессивным средам и, вследствие всего этого, большой срок службы покрытия

Также привлекает внимание богатый внешний вид этого облицовочного материала, ведь он сделан из натурального камня, и поэтому никакая плитка под гранит их не сможет заменить

В каком помещении можно уложить гранит на пол

Область применения гранита обширна. Это может быть пол на кухне, ванной комнате или гостиной, пол на веранде или крыльце, пол в гараже, бассейне или садовой беседке. Вы часто могли встречать гранит в дорогих торговых центрах и в метрополитене.

Кроме прочности и долговечности есть и другие различия между керамической и гранитной плиткой. И порой именно незнание данных различий ведет к ошибкам в работе с камнем. При изготовлении пола из гранита нужно учесть некоторые принципиальные отличия натурального камня от керамической плитки:

Достоинства и недостатки

Популярность гранитного облицовочного материала неразрывно связана со всеми преимуществами, которые он имеет. Помимо показателей высокой прочности, по которым он значительно опережает даже мрамор, гранитный материал может похвастаться длительным сроком службы. Гранитная плита медленно стареет и способна служить несколько веков.

Гранит – экологичный материал. Он не вредит окружающей среде и здоровью человека. В природе он встречается различных цветов и оттенков. С его помощью можно составлять удивительные и оригинальные композиции, вносить разнообразие в интерьер. Различные способы обработки камня позволяют создавать необычные эффекты. Полы, выполненные из гранита, очень просты в уходе, а на их блестящей поверхности красиво отражается свет.

Тем не менее, при выборе данного материала следует помнить о том, что он значительно превышает по стоимости другие виды плит. Кроме того, его монтаж требует большое количество дополнительных материалов и выполняться он должен только с помощью высококвалифицированных специалистов. Тяжёлый вес гранитных плит усложняет процесс их доставки до места назначения. К тому же из-за большого веса материала при его укладке необходимо обеспечить очень прочное основание.

Как выбрать гранит для пола

Чаще всего отличие натурального камня от керамической плитки усложняет работу. Так как природность материала влечет за собой погрешности в самой плитке, которые необходимо учитывать при укладке.

Часто гранитом по ошибке называют такие натуральные камни как лабрадорит и габбро. Они очень схожи по свойствам и внешнему виду. Лабрадорит имеет крупнозернистую структуру и красивую игру цветов. Но из-за того, что в составе камня присутствуют определенные минералы, он плохо переносит окружающую среду. Поэтому лабрадорит не применяют для наружных работ. Габбро отличается от лабрадорита и гранита цветом. Он имеет глубокий черный цвет и полированную поверхность, поэтому его часто используют в интерьере. Кроме того, габбро применяют для изготовления памятников.

При покупке гранита обязательно следует обратить внимание на следующие моменты:

Существуют также пиленые и бучардированные гранитные плитки, но они не подходят для пола.

Подготовительный процесс

Класть гранитный материал можно на основание, сделанное из:

Но какой бы ни была поверхность, до начала укладочных работ ее необходимо подготовить. Облицовку можно проводить только на абсолютно ровной поверхности, на которой нет посторонних элементов (грязи, штукатурки, ржавчины и т. д.).

Если основание сделано из пористых веществ, таких как гипс, то монтаж можно осуществлять только после того, как на него будет нанесена специальная грунтовочная эмульсия. Если пренебречь этим пунктом, то сцепление с основанием будет недостаточно крепким и облицовка может отвалиться.

Схема укладки плитки

Подготовительные работы зависят от того, на какое основание будет проводиться монтаж гранитной плитки.

Кирпичная, бетонная или пеноблочная поверхность может быть неровной, поэтому перед монтажом ее необходимо отштукатурить.

На древесине перед монтажом надо закрепить сначала слой пароизоляции, затем – металлическую штукатурную сетку.

Поверхность из металла может быть покрыта ржавчиной или грязью, которые необходимо удалить.

Характеристики термообработанного гранита

Гранит является особым натуральным камнем, который по своей структуре напоминает зерно. Именно так он обозначается на латыни, проявляя свои технические свойства вместе с зернистостью также и высокой плотностью структуры и равномерностью рисунка.

Одной из особенностей гранита является его способность поддаваться термообработке. После этой процедуры материал приобретает шероховатость, но самое главное – столь высоко ценящуюся твердость. Подобное свойство достигается путем запаивания микротрещин под действием высоких температур, в результате чего камень в дополнение становится не подвергаемым влаге. По этой же причине высокой стойкостью и долговечностью обладают памятники из термообработанного гранита, так же как и все отделочные материалы, предназначенные для использования в помещениях с повышенной влажностью: джакузи, бассейнах, кухнях и ваннах.

Термообработанный гранит хорошо переносит воздействие низких температур. Брусчатка или плитка из гранита спокойно выдерживает морозы и, пройдясь по гранитной дорожке, можно не боятся поскользнуться. К тому же для изделий из натурального камня, ярким примером которого являются термообработанные плиты Дымовского гранита, Ала-Носкуа, Возрождение, Елизовского, Гранатового Амфиболита и Габбро не характерна маркость, поэтому для строительства этот материал является настоящей находкой.

Термообработка – способ становления гранита

Гранит после добычи подвергается серьезной обработке – огнем под очень высокой температурой 2000*С – 3000*С. Для ее проведения используют газовую смесь из кислорода и бутан-пропана, при этом материал помещается в специальные газовые установки. Поскольку в составе гранита имеется небольшая часть минералов, под действием высоких температур они начинают плавится, в результате чего зерна гранита прочно соединяются друг с другом. Сам материал становится неровным и своею шероховатостью напоминает асфальтовую дорожку.

Гранит поддается термообработке партиями и чем меньше обрабатываемое изделие, тем меньше нужно времени на его обработку. Используемые в процессе обжига горелки также различаются своими размерами. Например, горелка шириной 30 мм предназначена для обработки небольшого камня, тогда как на большие изделия рассчитана горелка шириной 150 мм.

Термообработка проходит по определенным правилам. Во-первых, чем меньше изделие, тем быстрее должна проходить обработка. Во-вторых, следует проводить обжиг частями. Если ранее обработанный камень повторно подвергнуть температурному воздействию, то его технические свойства значительно ухудшаются.

Кроме структуры гранита после термообработки меняется его цвет. В частности, окрас становится более светлым, из светло-серого – сахарно-белым, что высоко ценится в дизайне интерьеров и экстерьеров.

Удивительные свойства гранита отечественных месторождений

Наша компания рада представить гранит из хорошо известных месторождений Российской Федерации. Особенно высоко ценятся следующие виды гранитного камня:

Особенности укладки гранитной плитки на улице

Гранитную плитку можно использовать в качестве облицовочного покрытия для дорог как с низкой проходимостью, так и с интенсивным движением. Процесс укладки достаточно легок, поэтому можно осуществить его своими руками.

Различные виды укладки гранитной плитки

Предварительно нужно сделать котлован. Для этого убирается верхний слой грунта. Размер котлована рассчитывается исходя из толщины слоя гравия. Он должен составлять от 15 до 30 сантиметров. Чем рыхлее земля, тем толще должен быть слой. Сверху должен находиться слой песка толщиной несколько сантиметров.

Участок размечается с помощью простого карандаша, угольника и шнура с присоединенными к нему колышками. Для отслеживания горизонтального положения покрытия используется уровень.

Для обрезания материала в местах стыка с бордюром или иной конструкцией применяется болгарка с алмазным диском.

В процессе укладки материалов на песок необходимо тесно прижимать их друг к другу. Затем их поднимаются, и на песок выкладывается бетонный или клеевой раствор. Выравнивание проводится с помощью киянки из дерева или резины. Если она довольно массивная, можно обойтись без раствора.

В конце сверху высыпают смесь из песка, остатки заметаются в швы. Для закрепления используется вибрационная плита. Лишний песок удаляется. Расстояние между элементами необходимо заполнить защитным герметиком или песком на полимерной основе.

Особенности технологии укладки гранитной плитки

Перед монтажом важно провести подготовку материалов. Для облицовки используется специальный клей, предназначенный для работ с гранитными материалами

Клеевой раствор наносится на штукатурную сетку. Если отсутствует опыт монтажа гранитной плитки, есть риск заваливания рядов. Чтобы этого избежать, можно разметить основание при помощи маркера с шагом, не превышающим полметра.

Чтобы не допустить попадания клея на уже размещенные элементы, работу рекомендуется проводить с верхнего края. Согласно технологии укладки, сначала надо провести монтаж угловых элементов. Рекомендуется укладывать их поочередно длинной и короткой стороной в противоположных направлениях.

Варианты укладки гранитной плитки

Затем проводится размещение верхнего ряда и рядов вокруг окон и дверей. После этого облицовывается оставшаяся поверхность.

Если есть возможность потратить на укладку покрытия не более 15 минут, то нужно еще раз нанести клей на стену с помощью зубчатого шпателя. После размещения плитку необходимо держать в зафиксированном положении на полминуты. Если материал укладывают на наружную стену, холодильное помещение или бассейн, то клей нужно нанести и на него, и на поверхность.

Особенности термообработанной гранитной брусчатки

Термообработанная гранитная брусчатка является популярным материалом для мощения. Она имеет привлекательный внешний вид, отличные эксплуатационные характеристики, долгий срок службы. Природная фактура гранита создает на поверхности оригинальные рисунки. В процессе термообработки орнамент камня становится еще более подчеркнутым, а само покрытие приобретает дополнительные свойства.

Технология производства

Суть термообработки заключается в воздействии на поверхность камня высокотемпературного пламени. В результате рыхлые породы в верхнем слое гранита выгорают, а поры частично закупориваются. Чтобы сократить время термообработки, гранитные плитки устанавливают под углом 45 градусов и совмещают отжиг с отшелушиванием.

Поверхность теряет способность впитывать влагу, становится матовой, слегка шершавой на ощупь. Повышается также прочность брусчатки. Термообработанное покрытие хорошо противостоит механическим и погодным воздействиям.

Особенности процесса

Интенсивной обработке подвергают только лицевые стороны брусчатки. В углах при сильном нагревании тепло не успевает распределяться в толще материала, и образуются пережоги. Поэтому ребра обрабатывают частично, но визуально этого не видно.

Пережоги также образуются при наличии скрытых микротрещин. Воздух внутри дефекта хуже проводит тепло, чем полнотелый камень, в результате чего появляется локальный перегрев. Это означает, что в партии термообработанной гранитной брусчатки почти полностью исключена вероятность скрытого брака – поврежденные детали сразу видны в общей массе.

Преимущества термической обработки

Технология отжига натурального камня позволяет получать более ровную и гладкую поверхность, чем раскол или пиление. Поверхность сохраняет естественную фактуру без глянцевого блеска. Термообработанный гранит приобретает противоскользящие свойства, причем даже в мокром состоянии.

Сферы применения

Термообработанная брусчатка используется для мощения следующих объектов:

Термообработанная гранитная брусчатка станет самым заметным и полезным элементом благоустройства на любом участке.

Способы обработки поверхности камня

Обработка натурального камня

Технология изготовления облицовочного материала предусматривает нарезку горной породы, шлифование, полирование и другие виды работ. Обработка гранита, твердость которого по шкале Мооса составляет 5-7, возможна несколькими способами. Фактуру поверхности облицовочного материала можно создать с использованием разных методов и инструментов.

Огневая обработка

Термообработка камня в обжигательной печи

Термообработка гранита или предусматривает снятие полировки и придание шероховатости. При этом используется высокотемпературная (до 2500 °C) газовая струя, под воздействием которой выгорают некоторые минералы, входящие в состав горной породы.

Огневая обработка проводится с помощью оборудования, специальных газовых горелок, смеси пропана и бутана с кислородом.

При огневой обработке поверхность становится рельефной, а цвет породы более светлым. Для устранения второстепенного эффекта используют многочисленные средства по уходу за камнем, позволяющие подчеркнуть оттенки и защитить от воздействия воды и грязи.

Этот способ позволяет:

Поверхность термообработанного гранита отличается фактурой «под старину». Материал, обработанный таким способом можно встретить в метро.

У этого способа обработки есть свои минусы:

не все виды гранита можно подвергать нагреву;
плиты, толщиной до 10 мм нельзя обжигать, а при толщине 200 мм необходимо соблюдать особую осторожность;
при резком изменении температуры в процессе обжига, плита может треснуть в любой момент.

Обжигать плитку необходимо непосредственно перед укладкой, а нагрев камня следует проводить постепенно. При этом ядро пламени должно быть голубого цвета и длиной до 10 мм.

В процессе обжига необходимо организовать охлаждение материала водой. Для горелки нужно настроить охлаждение с помощью воды.

Для повышения эффективности обжига и создания равномерного давления, необходимо поддерживать постоянную температуру баллона. Чтобы предотвратить интенсивное разрушение гранита, подвергшегося термической обработке один раз, его нельзя обжигать снова.

Способ термической обработки можно применять для уложенного полированного камня. Для этого предварительно необходимо очистить поверхность от загрязнения.

Что влияет на цену гранитной плитки

Все выше перечисленные параметры влияют на формирование стоимости. Выбирая определенный вид камня, поинтересуйтесь о его наличии на складе в нужном количестве и его месторождении, чем более редкий материал и чем дальше его место добычи (с учетом транспортировки), тем дороже он будет. Размер самой плитки (ее ширина и длина) не особо влияют на цену, так как вы платите за площадь самих гранитных слябов, а не за количество изделий. Цена за 1 м2 сляба зависит от его площади, а особенно от толщины. Чем толще будущая плитка, тем дороже она выйдет.

Источник

Поделиться с друзьями
admin
Здоровая спина
Adblock
detector