Стойка для торцовочной пилы своими руками

Сделай руками
Содержание

Как сделать стол для торцовочной пилы своими руками?

Инструмент, предназначенный для разрезания всевозможных видов материалов и поверхностей под определённым углом, называется торцовочной пилой. Его применяют при обработке дерева, кафеля, пластиковых, а также металлических и многих других строительных изделий.

При работе с таким тяжёлым инструментом можно значительно облегчить выполнение строительных задач, если использовать специальный стол для торцовочной пилы. На производстве без этого просто не обойтись, но и в домашних условиях, например, в гараже или мастерской, можно сделать такой стол собственными руками, если использовать чертежи. Данный инструмент послужит основой для размещения пилы и облегчит обработку и распил материалов.

Описание изготавливаемого изделия

Торцовочный стол представляет собой горизонтальное основание, на поверхности которого размещается и закрепляется режущий элемент. Эта конструкция обычно изготавливается из металлической профиля, прочного пластика и крепких деревянных досок. Вместе эти материалы обеспечивают крепкое, устойчивое положение для режущего элемента и удобство использования пилы, особенно при обработке длинных материалов.

Исходя из длины труб или досок, которые вы планируете распилить, стол нужно изготовить определённого размера. Поэтому для комфортабельного распила такой инструмент часто делают раздвижным, однако, можно остановиться и на постоянной модели.

Стол может быть стационарным либо, при установке дополнительных колесиков, переносным, но в любом случае поверхность должна крепко стоять на полу и не двигаться во время обработки изделий.

Подготовка к изготовлению стола

Всевозможные виды таких столов можно найти в строительных магазинах, от самых дешёвых до крупных профессиональных, однако, существуют ситуации, когда приобрести этот товар не представляется возможным. Именно в таких случаях следует изготовить самодельный верстак для такого инструмента.

Прежде всего, в процессе изготовления стола вам нужно учесть несколько важных пунктов:

Следующим этапом будет анализ и выполнение перечисленных выше пунктов, так как от этого напрямую зависит успешное изготовление стола. После изучения инструкции по сборке стола, подготовки чертежей, а также нужных строительных материалов можно смело начинать основную часть всей работы.

Собираем стол своими руками

Сборку инструмента можно условно поделить на работу с несколькими её частями. К основным её составляющие относят каркас, боковые расширения, боковые упоры, прижимные пластины и основание-платформа для пилы.

Рассмотрим каждую часть по порядку важности.

Каркас

Каркас изделия лучше всего изготавливать из металлического профиля (алюминия либо стали), а его сечение обычно выбирают из существующего ассортимента в магазине. Размеры каркаса, как основополагающие для стола, обуславливаются свободным пространством вокруг, габаритами режущего элемента и разновидности изделия (не перемещаемый или мобильный).

В соответствии с габаритами рассматриваемой вами пилы, в конструкции каркаса откладывают уровень нижней линии потенциального пропила и возможность изменения положения пилы на станине.

Боковые расширения

В ходе взаимодействия с особенно габаритными материалами в столе предусматривают установку боковых расширений из металла, прочного листа пластика либо древесины. По завершении обработки, благодаря своей конструкции, они опускаются по бокам установки.

Можно изготовить модель не с выдвижными, а убираемыми расширениями, например, на полку внутри стола.

Боковые упоры

Для облегчения процесса фрезерования на самодельном столе закрепляют параллельные боковые упоры.

Часто их выполняют из досок и пластика, но мы рекомендуем использовать в качестве упоров металлические уголки с зажимными элементами.

С их помощью происходит крепление уголков на рабочем торцовочном столе.

Прижимные пластины

В качестве прижимных пластин на столе выбирают металлический профиль и оснащают его устройством для жёсткой фиксации с поверхностью. Установка пластин происходит следующим образом: один элемент размещается под рабочей поверхностью, а второй – над ней. Далее затягивается болтовое соединение, крепко сжимая материалы между собой.

Монтаж пилы

После сборки металлического каркаса и сборкой расширений, упоров и прижимных пластин можно приступать к завершающему этапу. Монтаж торцовочной пилы заключается в размещении её на основание-платформу и скреплении деталей шурупами.

Проверка надежности

Заключительным этапом является проверка целостности и общей надежности торцовочной стола.

Убедитесь, что станина неподвижна, роликовая подставка, если она есть, и любой другой поворотный механизм работают правильно, а у пилы при включении в сеть не возникает затруднений в распилке.

Общую надёжность стола оценивают при помощи пробного выполнения работы.

Читайте также:  Своими руками бампер ока

Дополнительная техника безопасности

Обратите внимание на следующие моменты.

Торцовочный стол выглядит как лёгкая и компактная конструкция – опора из металлического профиля, предназначенная для обработки деревянных изделий, бруса, панелей и труб. Такое изделие является основой в ходе взаимодействия с торцовочной пилой как на производстве, так и дома.

Вы легко сможете самостоятельно изготовить этот инструмент даже на даче или в мастерской, следуя инструкциям и используя чертежи.

Видео о том, как сделать стол для торцовочной пилы своими руками, смотрите ниже.

Источник

Стол для торцовочной пилы своими руками

Стол для торцовочной пилы – это устройство, служащее основанием для установки данного вида пил, облегчающий выполнение работ по торцовой обработке различных видов материалов как в строго вертикальной плоскости, так и под требуемым углом.

Что это такое

Подготовительный этап

В этот период следует ответить для себя на вопросы, которые были описаны выше, после чего нарисовать эскиз сооружаемого изделия.

Выполнение работ по изготовлению стола

Каркас можно изготовит из металлического профиля различного сечения, имеющегося в наличии. Геометрические размеры каркаса, зависят от имеющейся площади, где будет монтироваться оборудование, размеров торцовочной пилы и вида установки (стационарная или переносная).

На каркасе необходимо предусмотреть место установки пилы, которое должно соответствовать имеющейся в наличии (геометрические размеры, высота нижней отметки возможного пропила, возможность изменения пространственного расположения).

Вне зависимости от размеров и формы каркаса, необходимо предусмотреть боковые расширения стола, которые можно изготовить из прочного пластика, листового металла или фанеры. Наличие боковых расширений рабочей поверхности облегчит распиловку заготовок длинного размера. Если боковые расширения расположены ниже уровня поверхности торцовочной пилы, то необходимо предусмотреть монтаж специальных полок, по которым будут перемещаться заготовки.

Полезны будут и боковые упоры, благодаря которым, после их фиксации, можно торцевать большое количество заготовок по установленному размеру. В качестве упоров можно использовать уголки из разного вида металла, оснащенные зажимными элементами, посредством которых упоры закрепляются на рабочей поверхности, а также иные элементы (бобышки, бруски и т.д.) изготавливаемые из дерева или пластика, которые можно фиксировать на рабочей поверхности стола.

Для удобства выполнения работ с большим количеством заготовок, необходимо изготовить прижимные пластины. Для этого можно использовать листовой металл или металлический профиль, которые необходимо оснастить устройствами, позволяющими выполнить их жесткую фиксацию на рабочем столе. Это может быть болтовое или иное соединение, при этом одна из пластин помещается под поверхность стола (боковое расширение), а вторая над поверхностью заготовок. Сжимание осуществляется путем затягивания болтового или винтового соединения с использованием гаек или хвостовиков.

Если для проверки пилы достаточно просто включить ее в электрическую сеть, то для проверки удобства выполнения работы на изготовленном столе, необходимо выполнить определенную работу, торцевание подготовленных заготовок. При этом необходимо проверить, что:

Опорный стол для торцовочной пилы, это элемент конструкции, позволяющий работать с высокой производительностью труда, обеспечивающий безопасное выполнение операций по обработке различных типов материалов.

Источник

Стол для торцовочной пилы своими руками (фото + чертежи)

Как сделать стол для торцовочной пилы

Оснастите любой из двух станков этими простыми расширениями для поддержки длинных заготовок, оборудованными передвижными упорами.

ОБЗОР ПРОЕКТА

Основание и боковые расширения легко подогнать к размерам любой торцовочной пилы или долбежного станка. Если у вас есть оба этих станка, вы можете изготовить одну пару расширений, чтобы использовать их с каждой из машин.

Идеальное решение для экономии свободного места в небольших мастерских – основание и расширения быстро фиксируются на верстаке и легко убираются, когда для них нет работы.

Один передвижной упор для каждого станка можно установить слева или справа. Расстояние от упора до центра станка можно менять в пределах от 915 до 1525 мм.

1. Изготовление основания-платформы


Измерьте ширину и глубину основания вашей торцовочной пилы или долбежного станка. Если столик станка выступает за габариты станины, измерьте ширину столика. Добавьте 38 мм к глубине и 178 мм к ширине, чтобы определить ширину и длину основания-платформы А, как указано па рисунке. Затем выпилите по этим размерам нижнюю деталь из 19-миллиметровой МДФ-плиты, фанеры или ДСП с пластиковым покрытием.

Измерьте высоту столика станка и уменьшите этот размер на 19 мм, чтобы определить ширину стоек В. Выпилите две стойки такой ширины и длиной, равной ширине основания А. Прижмите стойки струбцинами к основанию, просверлите и раззенкуйте направляющие отверстия через основание, затем скрепите детали шурупами. Что бы использовать одну пару расширений для обоих станков, измерьте высоту каждого столика. Уменьшите наибольший размер на 19 мм и выпилите стойки такой ширины для обеих оснований-платформ.

Читайте также:  Своими руками расшить джинсовую куртку

2. Как сделать боковые расширения


Выпилите две нижние детали С из 19-миллиметрового материала по размерам, указанным па рисунке. (Если необходимо, можно изменить длину расширений в зависимости от ваших потребностей и наличия свободного места.) Для подвески расширений на стену (когда они не используются) просверлите в обеих деталях 25-миллиметровое отверстие. Затем выпилите шесть стоек D длиной 152 мм и такой же ширины, как стойки платформы В. Дополнительно выпилите две зажимные пластины F таких же размеров и отложите их в сторону. (Они будут крепиться к расширениям в шаге 4.) Теперь прижмите стойки к нижним деталям струбцинами, выровняв средние стойки по центру, просверлите направляющие отверстия и вверните шурупы.

3. Добавьте верхние полки


Положите основание-платформу на верстак и установите сверху ваш станок, выровняв его по центру. Поставьте одно из расширений вплотную к платформе, как показано на рисунке. Измерьте расстояние от внешней стороны дальней стойки D до края столика станка. Вы-

пилите две верхние полки Е такой длины и шириной 152 мм. Чтобы использовать расширения с обоими станками, измерьте для каждого из них расстояние от дальней стойки до края столика и выпилите полки в соответствии с меньшим размером.

Теперь на пильном станке с пазовым диском толщиной 19 мм выпилите по центру каждой полки шпунт глубиной 10 мм. Прижмите полки струбцинами к расширениям C/D просверлите отверстия, раззенкуйте их и закрепите полки на стойках шурупами.

4. Установите зажимные пластины


Поставьте расширения C/D/E вплотную к основанию-платформе А/В, выровняв спереди. Возьмите выпиленные ранее зажимные пластины F и приставьте их к внутренней стороне стоек платформы В, выровняв с передней кромкой, как показано на рисунке. Теперь сожмите пары смежных стоек В, D и зажимные пластины струбцинами, просверлите через верхние полки Е отверстия, раззенкуйте их и закрепите пластины шурупами.

5. Выровняйте и зафиксируйте станки

С помощью струбцин скрепите расширения с основанием-платформой. Установите на место станок и выровняйте его посередине ширины основания. Прижав к штатному упору станка длинную ровную планку, поправьте положение станка, чтобы выровнять заднюю кромку планки с задними кромками верхних полок Е.

Убедитесь, что кромки планки и полок параллельны. Теперь удалите планку и расширения. Отметьте центры монтажных отверстий для крепления станка, снимите станок и просверлите отверстия в основании-платформе Л. Раззенкуйте их снизу и закрепите станок винтами с потайной головкой, добавив шайбы и гайки.

Чтобы расположить столики обоих станков на одной высоте, выпилите две деревянные проставки, ширина которых позволяет сделать монтажные отверстия для винтов, которыми будет закреплен станок с более низким столиком. Острогайте проставки до толщины, которая равна разнице высоты двух столиков. Теперь, устанавливая станок с низ ким столиком, сделайте отверстия. Закрепите станок винтами, вставив между ним и основанием проставки.

6. Сделайте передвижные упоры

Определите ширину передвижного упора G для торцовочной пилы, измерив расстояние от переднего края одного из расширений до передней стороны упора на столике станка. Ширина передвижного упора Н для долбежного станка определяется расстоянием от переднего края расширения до центра долота. Измерьте расстояние от центра столика до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, чтобы определить длину передвижных упоров. Выяснив размеры, выпилите летали из 19-миллиметрового материала.

Затем с помощью пильного станка с пазовым диском выберите шпунты глубиной 3 мм с обеих сторон каждой детали на расстоянии 60 мм от переднего края и сделайте сверху и снизу вдоль каждого торца пылезащитные фальцы сечением 3×3 мм. Теперь выпилите из твердой древесины и острогайте две направляющие рейки I размерами 11x19x305 мм.

Измерьте расстояние от выступающего торца верхней полки Е до внутренней стороны стойки D, ближайшей к основанию-платформе, и опилите направляющие рейки до такой длины. Вклейте их в шпунты передвижных упоров, выровняв торцы с плечиками пылезащитных фальцев, как показано на рисунке. Примечание. Аля долбежного станка с передним зажимом заготовок, возможно, потребуется сделать на передвижном упоре вырез, позволяющий сдвигать упор к центру столика.

7. Как пользоваться расширениями

Сначала закрепите струбцинами на верстаке основание-платформу вместе со станком. Затем установите с обеих сторон расширения, выровняв их с передним краем платформы и вставив стойки платформы В между стойками расширений D и зажимными пластинами F. Скрепите расширения с платформой с помощью струбцин. Если передвижной упор необходимо установить на большем расстоянии от станка, скрепите оба расширения струбцинами, расположив их с одной стороны платформы, как показано на фото. (В этом примере расстояние от диска до упора составляло 1620 мм.)

Для работы с упорами просто вставьте направляющую рейку I в шпунт полки Е, передвиньте упор на нужную позицию и зафиксируйте его положение струбциной. Если упор нужно установить на максимальном расстоянии от станка, выдвиньте его конец, на котором нет направляющей рейки, за торец расширения. Для перестановки упора с правой стороны на левую просто переверните его.

Читайте также:  Торт на юбилей своими руками фото

Источник

Домашняя столярная мастерская: как сделать стойку для дисковой пилы

Если в вашем арсенале домашних инструментов есть всё для работы с деревом – это великолепно. Но каждым из них гораздо удобнее работать, когда есть специально приспособленные под них рабочие места. Это даёт возможность не только грамотно управлять прибором, но и использовать его многофункционально и на полную мощность. В продаже вы встретите и специальные стойки и верстаки с разнообразными соответствующими приспособлениями. Нужно признать, что всё это стоит немалых денег. А ведь многие вещи можно сделать своими руками и обойтись при этом подручными материалами. Вот, к примеру, стойка для дисковой пилы. Это устройство позволяет ровно и без проблем обрабатывать материалы. А как его сделать своими руками, подсказал автор YouTube-канала GOOD_WOOD.

Что потребуется для стойки

Набор материалов для изготовления стойки под дисковую пилу минимален. Всё, что вам потребуется, наверняка есть в вашей мастерской.

ФОТО: YouTube.com Планка под струбцинами в этом случае будет играть роль направляющей при работе

Автор использовал эту простую систему для того, чтобы нарезать две одинаковых полосы из МДФ. Ширина и длина полос соответствует подошве пилы. И ещё одна – широкая и длинная – потребуется в качестве столешницы.

ФОТО: YouTube.com Кроме этих деталей, потребуются три отрезка рояльной петли длиной, равной ширине нарезанных плит, а также полоска металла, соответствующая по ширине платформе плиты

Сборка стойки для дисковой пилы

Будущая стойка будет крепиться к самому инструменту, но так, чтобы можно было при необходимости отсоединить конструкцию.

ФОТО: YouTube.com Для крепления стойки к подошве пилы потребуется полоска металла, в ней нужно сделать пару отверстий для фиксации рояльной петли. Эта полоса будет фиксироваться штатным крепежом параллельного упора

ФОТО: YouTube.com Одну из рояльных петель крепим к панели и одновременно – к полоске металла для фиксации на дисковой пиле. Здесь используйте небольшие болты

ФОТО: YouTube.com С другой стороны к этой же полосе крепим саморезами на вторую петлю ещё одну направляющую

ФОТО: YouTube.com Прикрепите конструкцию к пиле крепежом параллельного упора

ФОТО: YouTube.com В правильном варианте конструкции планки должны складываться с помощью петли вверх от платформы

ФОТО: YouTube.com Третья рояльная петля крепится к свободному концу второй планки

ФОТО: YouTube.com И наконец – последнее место фиксации. Это край большой доски, которая будет столешницей для вашего импровизированного станка

ФОТО: YouTube.com Принципиально стойка выглядит вот таким образом. Две верхние планки подвижны и позволяют двигать пилу вперёд-назад, при этом направляя её строго в заданном положении, без перекосов и виляний

Обратите внимание! Нижняя часть конструкции должна иметь такую толщину, чтобы пила, проехавшись на подошве, могла пройти её насквозь, но при этом не повредив верстак.

Точное направление и безопасный упор

Для того чтобы работать на такой стойке, нужно сделать сквозной пропил, в котором и будет ходить лезвие пилы.

ФОТО: YouTube.com Сделайте пропил в доске столешницы, но не до самого края, чтобы она не разделилась

ФОТО: YouTube.com Чтобы пила случайно при приложении усилий не проскочила до конца стойки, нужно сделать упор. Поместите кусок доски или плиты поперёк столешницы строго в перпендикулярном направлении и зафиксируйте его саморезами. Теперь при движении платформа в определённый момент упрётся в эту преграду и не продвинется дальше

Как работать, используя стойку

Полученная конструкция довольно компактна и не займёт много места на вашем верстаке.

ФОТО: YouTube.com В принципе, стойка на этом этапе готова к эксплуатации. Если вам нужно распилить какой-то материал, уложите его на платформу и включайте дисковую пилу. Двигаясь по пропилу, она не вильнёт в сторону, вы можете быть уверены в безопасности работы

ФОТО: YouTube.com Удобство такой стойки вы непременно оцените, если потребуется обрезать тонкий край доски или плиты. Уприте материал в поперечную планку и смело режьте хоть сантиметровую полосу. Торцовочный инструмент вас не подведёт

Как видите, устройство предельно простое по конструкции и совершенно не сложное в исполнении. Материалы искать не придётся, для сборки потребуются всего лишь несколько саморезов. При необходимости вы легко отсоедините пилу от стойки, всего лишь ослабив крепёж на ней. При этом составные части конструкции сложатся в компактную пачку.

Есть и другие интересные решения для дисковых пил.

Вот ещё одна простая и технологичная конструкция в видео-мастер-классе:

Источник

Поделиться с друзьями
admin
Оцените автора
( Пока оценок нет )
Здоровая спина
Adblock
detector